3D玻璃：設(shè)計趨勢從霸氣土豪到柔和到低調(diào)內(nèi)斂

序號

流程

工藝介紹

瓶頸問題點

1

開料開孔

將玻璃片材放置在三軸開料機臺面，粗砂輪刀開外形，開攝像頭孔．轉(zhuǎn)速達(dá)10000~12000轉(zhuǎn)/min．切斷面較粗糙，同時單邊留0.1mm余量；

2

磨邊

即側(cè)面精磨．細(xì)砂輪，對外形及攝像頭孔精加工，加工精度可達(dá)0.01mm．并將切斷面精細(xì)化。

3

超聲波清洗

清洗掉表面殘留廢渣

4

玻璃熱彎

平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃．根據(jù)爐體的大小和你所燒制玻璃的尺寸弧度有一定的關(guān)系，最主要的是玻璃在燒制過程中爐體內(nèi)的溫度要均勻，并使玻璃能均勻受熱，避免應(yīng)力脆裂．加熱爐內(nèi)部設(shè)16~22個爐溫點．以監(jiān)測爐內(nèi)溫度均勻性

邊緣翹起

5

雙面拋光

玻璃經(jīng)熱彎后，產(chǎn)品表面須經(jīng)拋光．采用羊絨輪，通過調(diào)整上下拋光輪轉(zhuǎn)速，對產(chǎn)品壓力，時間控制，并輔助研磨粉或泡沫液，對玻璃產(chǎn)品表面精拋光，以達(dá)通透無瑕疵

劃傷5%/孔踏/崩邊4%

6

化學(xué)硬化

采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合加熱至攝氏450度左右，且產(chǎn)品在強化爐的加工時間為4~5小時．玻璃結(jié)構(gòu)表面的鉀離子和鈉離子進行離子交換而形成強化層。硬度可達(dá)7Ｈ，提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等能力．

7

菲林貼合（絲印/鍍膜/噴涂）

將產(chǎn)品ＬＯＧＯ字符制網(wǎng)版，調(diào)油墨，輔以定位治具，將字符印在產(chǎn)品凹面．烤干．上治具，調(diào)漆，鈦晶黑／陶瓷白，往復(fù)噴涂．烤干

Top3：氣泡：5%,邊緣溢膠（COA膠水）：5%,

異物/贓物/水波紋/白點：10%

金色周期長，金色鍍膜顏色調(diào)試時間長，一致性差

8

ＡＦ

防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除．表面順滑，手感舒適，不易刮花．增加玻璃表面耐磨性

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擬邀請 知名熱彎機企業(yè)

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待定