近段時間接到好幾家公司的手機防水件案子，要求提供開模分析報告。仔細研究發(fā)現(xiàn)有些產(chǎn)品本身的結構就不太合理，有的甚至根本沒有大批量產(chǎn)性，我們提出需修改產(chǎn)品結構，客戶告之與其配套的零部件結構已確定，無法修改。加群主微信abgfz-zero申請手機防水交流群，驗證時請備注您的“公司+主營”與專業(yè)的人士共同探討！
現(xiàn)在有很多防水件產(chǎn)品設計人員可能是對液態(tài)硅膠制品的工藝不是很了解，導致其設計的產(chǎn)品結構不太合理，給生產(chǎn)帶來很大的困擾。下面我就分享一下我個人在這方面的一些經(jīng)驗，希望對產(chǎn)品設計人員有所啟發(fā)有所幫助。
（1）液態(tài)硅膠與金屬件（或玻璃和陶瓷）本身接合力并不是很強，雖然可以通過底涂的方式加強接合力，但每家所用的底涂劑效果都不太一樣，很不穩(wěn)定，再說用底涂的方式不但增加了制程工序同時也增加了工藝的不確定性。如果是有經(jīng)驗的產(chǎn)品結構設計師其實從產(chǎn)品結構設計源頭就可以把這個問題解決好。例如可以在硅膠與金屬件之間設計倒扣卡位或抓料位，只要結構設計的合理，甚至根本無需用底涂，從而大大簡化制程工序。下面我就以一款手機防水卡托為例，看如何優(yōu)化產(chǎn)品結構設計。
從上圖可以看出：A方案最差，B方案次之（增加了倒扣卡位），C方案最佳（增加了通孔抓料結構）。
（2）手機結構件大都是微小精密類零件，在有限的空間，零件體積當然是越小越好，液態(tài)硅膠雖然流動性好，但為了保證足夠的強度，同時也為了保證液態(tài)硅膠成型更順利，硅膠的肉身厚度最小保證在0.25MM以上，如下圖所示：
（3）考慮到模具的可加工性，最小R角應設計在0.20以上，相關尺寸如下圖所示：
（4）防水件與配套部件的配合干涉量設計在0.1~0.15之間比較好，太小的話氣密性不佳影響防水功能，太大又會影響裝備性和使用手感。相關尺寸結構如下圖所示：
本文作者為深圳利勇安硅膠制品公司制造工程師阮青生，艾邦團隊整理編輯
第六屆手機金屬與3D玻璃外殼技術應用論壇
（10月27日·昆山 皇冠會展國際酒店 前進西路1277號）
議程安排（待定）
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1. 手機納米注塑材料發(fā)展趨勢 |
DSM 段偉偉 |
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2. 3D玻璃與不銹鋼中框設計要點 |
長盈精密 梁世杰 |
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3. 全面屏時代金屬/玻璃CNC加工工藝以及疑難 |
久久精工 |
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4. MIM在不銹鋼中框中的成本優(yōu)勢 |
星特爍科技 駱接文 |
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5. 如何利用薄膜紋理技術提升3D曲面的附加值 |
東莞別惹螞蟻 |
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6. 3D玻璃工藝工藝優(yōu)化與良率思考 |
哥瑞光學 林虎 董事長 |
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7. 國產(chǎn)手機用OLED屏的狀況 |
擬邀請 京東方/和輝光電 |
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8. 不銹鋼納米注塑方案 |
東明化工 |
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9. 車銑復合工藝在金屬外殼加工中的應用 |
擬邀請 萬嘉科技 |
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10.鈦合金在手機外殼中的應用 |
待定 |
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11. 3D玻璃石墨模具影響因素 |
待定 |
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12. 3D玻璃熱彎成型加工新工藝介紹 |
擬邀請 知名熱彎機企業(yè) |
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13. 3D玻璃各種裝飾工藝解析 |
待定 |
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14. 3D玻璃公差尺寸以及抗跌測試等解決方案 |
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報名方式：
鄧小姐：15817337805、18666186648、18319055312（微信同手機）
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