2月9日，璧山高新區(qū)，重慶宇海精密制造股份有限公司（下稱宇海精密）組裝車間內(nèi)一片繁忙景象，生產(chǎn)線上，工人們正按工藝流程進(jìn)行組裝。
▲2022年 2月9日，璧山高新區(qū)，重慶宇海精密制造股份有限公司組裝車間內(nèi)一片繁忙，工人們正在組裝筆電配套產(chǎn)品。記者 崔力 攝
“我們2月7日便實(shí)現(xiàn)了復(fù)工復(fù)產(chǎn)，目前正在加緊趕制訂單，努力實(shí)現(xiàn)一季度‘開門紅’。”公司副總經(jīng)理何勃告訴記者，去年，該公司的出貨量首次突破10億元，比上年同期增長(zhǎng)31%。今年的訂單也已基本排滿，目前只需開足馬力生產(chǎn)。
據(jù)了解，宇海精密2011年正式進(jìn)入筆電配套領(lǐng)域，主要為惠普、戴爾等筆電品牌商及英業(yè)達(dá)、廣達(dá)、緯創(chuàng)等廠商配套塑料結(jié)構(gòu)件，年產(chǎn)量超過(guò)2000萬(wàn)臺(tái)套。“全球每10臺(tái)筆電中，至少有1臺(tái)用的是宇海生產(chǎn)的塑膠結(jié)構(gòu)件?！焙尾Z(yǔ)氣中帶著自豪。
何勃說(shuō)，組裝車間的工作主要是對(duì)筆記本電腦的外殼、底板、鍵盤框、屏幕框這“四件套”進(jìn)行組裝，通俗地講，就好比給筆記本電腦搞“軟裝”。過(guò)去，這“軟裝”全靠人工完成，生產(chǎn)效率和良品率都受到影響。2019年，公司成立技術(shù)研發(fā)中心，組建專業(yè)的信息化和自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)，2020年又成立宇海工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司，通過(guò)科技創(chuàng)新提升生產(chǎn)制程能力和生產(chǎn)效率。
▲2022年 2月9日，璧山高新區(qū)，重慶宇海精密制造股份有限公司組裝車間，自動(dòng)埋釘機(jī)和檢測(cè)工人協(xié)同生產(chǎn)。記者 崔力 攝
記者看到，組裝車間的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，正在進(jìn)行鍵盤框埋釘操作，只見機(jī)械手臂一按、一壓，不過(guò)3-4秒鐘，一個(gè)單品便埋釘完成。何勃介紹，這套埋釘機(jī)是公司自主研發(fā)的，去年3月正式“上崗”。一個(gè)筆電鍵盤框需要埋釘28顆，釘子有5種類型。過(guò)去，埋釘全靠人工，由于釘子太小，容易出錯(cuò)。現(xiàn)在，5臺(tái)機(jī)器流水作業(yè)，一分多鐘就能完成整個(gè)鍵盤框的埋釘程序，比人工快一倍，良品率也高得多。
▲2022年 2月9日，璧山高新區(qū)，重慶宇海精密制造股份有限公司包裝車間，工人們準(zhǔn)備打包產(chǎn)品。記者 崔力 攝
“目前，公司已自主研發(fā)制造自動(dòng)化設(shè)備300余套，機(jī)器人導(dǎo)入55臺(tái)。陸續(xù)實(shí)施導(dǎo)入了OA、ERP、HR、模具M(jìn)ES、成型MEA、組裝MES、WMS、PLM等信息化管理系統(tǒng)，良品率由85%提升至99%以上，生產(chǎn)效率大幅度提升?！焙尾f(shuō)，今年，公司的銷售收入預(yù)計(jì)增長(zhǎng)10%左右。
來(lái)源：重慶日?qǐng)?bào)
原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（艾邦加工展）：宇海精密全年訂單排滿！筆電塑料結(jié)構(gòu)件年產(chǎn)超2000萬(wàn)臺(tái)套，配套惠普、戴爾、英業(yè)達(dá)等
