制鞋業(yè)快速發(fā)展，吸引材料供應(yīng)商開發(fā)了一系列用于高性能鞋類的彈性體產(chǎn)品，以滿足功能需求，減少材料浪費并有助于可持續(xù)發(fā)展。
根據(jù)美國內(nèi)政部的數(shù)據(jù)，每年僅美國人就扔掉至少3億雙鞋。這些鞋子最終會進入垃圾填埋場，可能需要30到40年才能分解。
這些數(shù)據(jù)激發(fā)了材料供應(yīng)商為鞋類制造商設(shè)計先進、可持續(xù)聚合物的熱情，為改變制鞋業(yè)供應(yīng)鏈邁出了重要一步。
生物基TPU
科思創(chuàng)與戶外設(shè)備和鞋類制造商VAUDE合作，為VAUDE新款Lavik Eco戶外登山靴開發(fā)了含有生物基材料的泡沫中底。
該中底采用科思創(chuàng)Desmopan EC 33000系列熱塑性聚氨酯(TPU)泡沫，該泡沫使用非轉(zhuǎn)基因原材料。耐用的泡沫符合戶外品牌Green Shape標(biāo)準(zhǔn)要求，同時未犧牲性能。
科思創(chuàng)與VAUDE一起選定了初創(chuàng)原材料供應(yīng)商Metabolic Explorer，并進行了測試。該供應(yīng)商可以提供生物基1,3-丙二醇，1,3-丙二醇是從棕櫚油生產(chǎn)聚合物的原料。
Desmopan EC系列適用于中底等部件，其特點是在較寬溫度范圍內(nèi)具有高耐磨性和柔韌性，且具有高彈性，有各種硬度。
該系列具有防水性，以及高耐油、耐油脂和耐溶劑性能，并且具有良好的耐天候老化和耐高能輻射性能。
科思創(chuàng)表示，與石油基TPU相比，Desmopan EC系列可以在不影響質(zhì)量或性能的前提下將碳足跡減少20%以上。
用于耐用VAUDE登山鞋的非轉(zhuǎn)基因生物基材料中底。（圖片來自科思創(chuàng)）
自2018年以來，VAUDE已將Desmopan EC系列的部分生物基TPU用于其TRK Skarvan登山靴。在這些更具可持續(xù)性的鞋子中，生物塑料在鞋頭提供保護，防止腳前部受石頭損傷，并由后跟套提高穩(wěn)定性。
與此同時，盛禧奧推出了兩種專門用于鞋類和時裝的可持續(xù)先進材料牌號。
據(jù)介紹，新型可持續(xù)材料結(jié)合了可持續(xù)性、耐用性、柔軟性、柔韌性和高質(zhì)量，同時保持了易于加工的特性。
兩個可持續(xù)TPU系列APILON 52 BIO TL和TNE專為可持續(xù)合成皮革定制，分別通過凝聚和擠出-壓延工藝生產(chǎn)。
這些材料含有高達50%的生物基原料，為奢侈品牌提供了一種替代動物皮革和合成皮革的生物紡織品，適用于鞋類以及時尚服裝和配飾等。
除了具有與PVC和PU制成的傳統(tǒng)替代品相似的物理機械性能外，這些生物基牌號還具有類似于天然皮革的柔軟手感。
這些新材料符合盛禧奧2030年可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，即其40%的產(chǎn)品將具有可持續(xù)優(yōu)勢。此外，亨斯邁鞋類專家?guī)椭鶮een開發(fā)了一系列帶有植物基材料鞋底的運動鞋。
Field to Foot(F2F)運動鞋由Keen公司的Advanced Concepts Team開發(fā)，采用亨斯邁專門開發(fā)的生物基聚氨酯體系，其中采用了農(nóng)業(yè)加工行業(yè)的副產(chǎn)品。
聚氨酯體系的生物材料含量從 35%到51%不等，其碳足跡比同類石油基材料低。石油基材料容易獲取，是目前鞋類生產(chǎn)中的常用材料。
該體系由位于比利時的亨斯邁鞋業(yè)中心開發(fā)，基于亨斯邁 DALTOPED S聚氨酯技術(shù)平臺，是專為Keen打造的定制鞋底解決方案。
這種可直接采用的體系在彈性、回彈、水解、舒適性和耐用性方面與傳統(tǒng)體系性能相當(dāng)。最重要的是，它完全符合該品牌廠商將清潔、環(huán)保、高性能技術(shù)融入其鞋類產(chǎn)品的方針。
可回收TPU
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可進行工業(yè)廢料回收意味著鞋類生產(chǎn)商可以在自己生產(chǎn)過程中回收、再利用廢料，同時通過重新粉碎舊鞋，并將材料重新用于新產(chǎn)品，幫助簡化用后回收過程。
路博潤（Lubrizol）是這方面的領(lǐng)先企業(yè)之一，推出了其首款100% TPU樣品鞋。據(jù)稱，該樣品可滿足制鞋行業(yè)的高性能需求，同時通過增強可回收性和減少材料浪費實現(xiàn)了更高的可持續(xù)性。
與混合材料制成的傳統(tǒng)鞋類產(chǎn)品相比，路博潤的100% TPU樣品鞋由一種核心材料組成，方便循環(huán)利用。
路博潤100% TPU樣品鞋由一種核心材料組成，便于回收利用。（圖片來自路
博潤）
ESTANE ECO TPU是路博潤公司 Bio TPU產(chǎn)品系列中的一種采用可再生材料的聚合物，是樣品鞋的關(guān)鍵組成部分。其源自自然資源，與石油基 TPU相比，具有同樣出色的機械、物理和化學(xué)性能。
ESTANE ECO TPU的密度比相同硬度的傳統(tǒng)TPU低5-10%，有助于滿足運動鞋生產(chǎn)中對輕質(zhì)和高性能的要求。
這種可持續(xù)材料牌號還具有高透光率、耐黃變，以及與其他材料兼容等特性，可促進鞋類產(chǎn)品的開發(fā)。
利用碳排制造材料
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值得注意的是，一些企業(yè)正在通過引入利用碳排放制造材料來實現(xiàn)技術(shù)突破。
北歐化工與LanzaTech公司（開發(fā)專有氣體發(fā)酵技術(shù)，利用溫室氣體生產(chǎn)乙醇的專家）以及瑞士運動品牌商On合作開發(fā)一種新型更具可持續(xù)性的泡沫（稱為 CleanCloud），用于鞋底。
CleanCloud是經(jīng)過4年大力研發(fā)工作取得的成果，以碳排放作為主要原材料。
LanzaTech公司技術(shù)可在釋放到大氣之前收集鋼鐵廠等工業(yè)源排放的一氧化碳或垃圾填埋場的排放氣體。收集的這些排放物采用專利發(fā)酵工藝處理。富含碳的氣體被發(fā)酵，通過專門選取的細菌轉(zhuǎn)化為液體乙醇。
然后將乙醇脫水生成乙烯，再由北歐化工將其聚合成EVA（乙烯醋酸乙烯酯），這是On公司用來制造鞋用高性能泡沫的輕質(zhì)材料。
兩家公司表示，總體目標(biāo)是將目前由EVA制成的On鞋的所有底部構(gòu)件換成 CleanCloud制造的構(gòu)件。
科思創(chuàng)與巴西重要鞋類制造商 Cal?ados Beira Rio一起開發(fā)概念鞋，將開創(chuàng)性設(shè)計與更具可持續(xù)性的創(chuàng)新材料解決方案相結(jié)合。
以優(yōu)雅的女鞋和舒適的休閑鞋為例，體現(xiàn)了從鞋面到襯里，從鞋底到鞋跟采用新材料的可能性。這兩款鞋都采用了源自二氧化碳、生物質(zhì)和塑料廢料等替代原材料的科思創(chuàng)產(chǎn)品。
一個例子是兩款鞋的鞋面和內(nèi)襯?；资侨彳浀呐菽纱_保良好的貼合性和舒適性。在這里，使用了一種含有高達20%二氧化碳的前體產(chǎn)品，由科思創(chuàng)以cardyon的商品名銷售。
由二氧化碳替代以前使用的一些化石原料，但不會損害傳統(tǒng)生產(chǎn)的泡沫的有利特性。
兩款女鞋的外底均采用兩種不同類型的TPU。其中之一也是基于cardyon；另一個60%的碳含量來自生物材料。
因此，這兩種產(chǎn)品的碳足跡都低于基于化石原料的TPU，有助于形成閉環(huán)碳循環(huán)。
來源：雅士橡塑網(wǎng)
原文始發(fā)于微信公眾號（熱塑性彈性體資訊）：舒適又環(huán)保，小小彈性體在鞋品中大有作為