晉江鞋材企業(yè)介紹：泰亞集團(tuán)

當(dāng)傳統(tǒng)材料做到極致，當(dāng)傳統(tǒng)材料沒(méi)有議價(jià)權(quán)時(shí)，該怎么辦？“我們需要拓寬原材料使用種類(lèi)、研發(fā)新發(fā)泡制造工藝，才能開(kāi)發(fā)出更多的物性、外觀及功能鞋材?！边@是泰亞集團(tuán)的回答，而泰亞集團(tuán)也正是這么做的。

“我們突破了物理發(fā)泡鞋材工藝，在去年年底已經(jīng)實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)30-40萬(wàn)雙/月的產(chǎn)量?！标愑廊A告訴記者，傳統(tǒng)中底發(fā)泡通常使用偶氮二甲酰胺改性發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡，其適用的原材料主要限于EVA、POE、EPDM、PE、SEBS等，發(fā)泡鞋材經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展，其性能受到原材料的限制，開(kāi)發(fā)新物性已經(jīng)遇到了瓶頸，“物理發(fā)泡鞋材工藝的實(shí)現(xiàn)，為泰亞鞋材創(chuàng)新、發(fā)展注入了強(qiáng)大的生命力?！?/span>

陳永華介紹，物理發(fā)泡制品環(huán)保安全，不存在偶氮發(fā)泡劑化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的有害物質(zhì)，減少對(duì)制鞋從業(yè)人員的潛在危害，也可徹底解決消費(fèi)者經(jīng)常投訴的鞋底異味問(wèn)題，同時(shí)，物理發(fā)泡中底不良品還可回收循環(huán)利用，經(jīng)破碎、密煉仍可作為無(wú)害原料供應(yīng)給鞋材發(fā)泡或其他行業(yè)使用，“我們物理發(fā)泡制鞋工藝在持續(xù)研發(fā)改善，預(yù)計(jì)未來(lái)可以達(dá)到20小時(shí)2萬(wàn)雙的產(chǎn)能?！?/span>

在陳永華看來(lái)，一雙鞋70%的技術(shù)在鞋底，這幾年，鞋底流行趨勢(shì)更從傳統(tǒng)的重款式設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)椴牧虾徒Y(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，從里到外地把各種功能展現(xiàn)出來(lái)，柔軟、輕質(zhì)、高彈、安全、環(huán)保是未來(lái)幾年鞋材發(fā)展的趨勢(shì)，“泰亞集團(tuán)已經(jīng)突破以往單純的‘產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)’模式，加大新材料開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，特別是環(huán)保型材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的研究力度，物理發(fā)泡就是其中一部分?！?/span>

每一年泰亞集團(tuán)都斥資用于擴(kuò)建技術(shù)中心及購(gòu)置研發(fā)設(shè)備，為的就是能夠進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)能力，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)悉，泰亞分別和安踏、中喬體育聯(lián)合成立了鞋材研發(fā)研發(fā)中心，而中心就設(shè)在泰亞集團(tuán)，“研發(fā)中心的設(shè)立其實(shí)是和品牌的無(wú)縫對(duì)接，根據(jù)品牌的需求更加精準(zhǔn)的進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新?！标愑廊A表示。

除了與品牌的單點(diǎn)對(duì)接，泰亞集團(tuán)還和高校對(duì)接，在新材料研發(fā)上下功夫，“我們一直堅(jiān)持產(chǎn)學(xué)研合作，正在攻克如石墨烯橡膠等一些前沿項(xiàng)目，不斷推進(jìn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)，通過(guò)對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和再創(chuàng)新的方式，將代表高品質(zhì)的產(chǎn)品導(dǎo)入市場(chǎng)?！标愑廊A說(shuō)道。