3D打印技術(shù)為現(xiàn)代設(shè)計(jì)與生產(chǎn)帶來了廣泛的變革。全球各國(guó)政府、科研院研究所和企業(yè)都已經(jīng)大力推動(dòng)與發(fā)展3D打印技術(shù)及其在各行業(yè)中應(yīng)用。3D打印發(fā)展完全改變各國(guó)制造業(yè)，給工業(yè)發(fā)展注入新的動(dòng)力。
一項(xiàng)報(bào)告表明，3D打印顧問公司發(fā)表近幾年3D打印技術(shù)給與生產(chǎn)制造業(yè)整體增長(zhǎng)21%以上，年產(chǎn)值高達(dá)210億美元。我們都知道3D打印技術(shù)由三部分組成：成型工藝3D打印材料、高精度三維設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的成型設(shè)備。3D打印材料對(duì)3D打印發(fā)展重要性不言而喻，目前市場(chǎng)面上3D打印材料約為200余種，通常對(duì)于耐熱性、靈活性、穩(wěn)定性敏感性都有極高的要求。
作為當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的一類3D打印材料，工程塑料占商用3D打印材料的90%以上，應(yīng)用于FDM設(shè)備。主要包括熱塑性材料和熱固性材料。
目前常見的工程塑料主要有以下幾類：
一、ABS工程塑料：ABS是當(dāng)前比較熱門熱塑性的3D打印材料，形狀通常呈現(xiàn)絲狀，而且它還具有良好的熱熔性與沖擊強(qiáng)度，通過熔融沉積3D打印的首選過程塑料。它的優(yōu)點(diǎn)在于打印出的部件機(jī)械強(qiáng)度好且穩(wěn)定性高。同時(shí)，它可以支持可溶性支撐3d打印材料一起使用，可以進(jìn)行多種顏色選擇。
二、PC白色工程塑料：可與FDM3D打印技術(shù)結(jié)合制造出耐用的模型，工具或者最終產(chǎn)品零件。與其他3D打印材料相比，PC材料具有更好強(qiáng)度、耐熱性、抗沖擊性等優(yōu)點(diǎn)，因此可以作為最終零部件使用于超強(qiáng)工程制品的應(yīng)用。它可以廣泛運(yùn)用于汽車制造、航空航天、醫(yī)療器械等......
三、PA工程塑料：它的機(jī)械強(qiáng)度高，具有有一定柔韌性，耐熱，耐摩擦。Stratasys公司研發(fā)出來PA材料有效可以強(qiáng)度特性和抗疲勞性，并可以抗中腐蝕性化學(xué)品，適用重復(fù)閉合、卡扣式和抗震動(dòng)部件，同時(shí)優(yōu)于其他熱塑性塑料的強(qiáng)度和韌性。這種材料可用于汽車、航天、工業(yè)制造行業(yè)中。
四、PPSF工程塑料：PPSF是工程塑料3D打印材料中最好的，不僅耐熱性比較好，而且強(qiáng)度也非常高和抗腐蝕性也比較強(qiáng)，可用于航空航天、交通工具以及醫(yī)療行業(yè)，做零部件使用。
PPSF具有最高的耐熱性、強(qiáng)韌性以及耐化學(xué)品性，在各種快速成型工程塑料之中性能最佳，通過碳纖維、石墨的復(fù)合處理，PPSF材料能夠表現(xiàn)出極高的強(qiáng)度，可用于3D打印制造該承受負(fù)荷的制品，成為替代金屬、陶瓷的首選材料。
五、PEEK工程塑料：PEEK(聚醚醚酮)是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可加工制造機(jī)械零件。常見應(yīng)用有汽車齒輪、油篩、飛機(jī)零部件等。更為主要是PEEK具有優(yōu)良耐磨性、生物相容性、接近人骨等特點(diǎn)。常用于醫(yī)療方面，用來替換人骨，植入人體，可仿生制造人工骨。
六、EP工程塑料：EP工程塑料俗稱彈性塑料，是美國(guó)著名Shapeways公司最新研制的一種3D打印材料。它在使用時(shí)可避免穿戴物品或者可變形類產(chǎn)品存在的脆弱性問題，和ABS一樣采用“逐層燒結(jié)”，但3D打印的產(chǎn)品相當(dāng)好，而且變形易于復(fù)原，這種可常用于鞋子、衣物等。
七、Ender工程塑料：它是由美國(guó)一家tratasys公司推出一款全新的3D打印材料，是一種先進(jìn)的仿聚丙烯材料，它擁有高強(qiáng)度、柔韌度好和耐高溫性能，用起打印的產(chǎn)品表面質(zhì)量極佳且尺寸穩(wěn)定性好，不易收縮。這一特性我們常用于打印咬合齒合部件。
來源：微塑網(wǎng)
原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（艾邦高分子）：市場(chǎng)前景廣闊的3D打印材料，也能用上這些工程塑料！