---需降低預聚體粘度

---變黃問題

(1)添加使用抗氧劑或紫外線穩(wěn)定劑;

(2)使用脂肪族異氰酸酯。

---NCO比理論值低

(1)有水進入反應體系;

(2)比例不對;

(3)異氰酸酯有損失;

(4)堿性造成的副反應。

---NCO比理論值高

(1)反應時間太短;

(2)催化劑用量不足或催化劑不適當;

(3)反應溫度太低;

(4)比例不對。

---有氣泡產生

(1)水進入反應體系;

(2)脫氣不完全;

(3)混合攪拌不合適;

(4)在澆注時卷入氣泡。

---如何干燥主要原材料

(1)將多元醇放入高溫、真空、攪拌、具有震動的設備中干燥;

(2)鼓干燥氮氣干燥。

---反應速度太快

(1)堿性太高;

(2)催化劑量太多;

(3)提高溫度太快(每增長10攝氏度，釜中壽命縮短2倍)。

---反應速度太慢

(1)催化劑量不足;

(2)反應溫度太低。

---提高耐磨性

(1)使用適當?shù)闹饕牧?，特別是硬段材料;

(2)使用Teflon添加劑。

---提高低溫柔順性

(1)使用較高分子量的聚醚多元醇代替聚脂多元醇;

(2)使用PTMEG代替PPG。

---提高耐高溫性能

(1)使用高性能的原料成份，特別是擴鏈劑和異氰酸酯(如HQEE、PPDI);

(2)使用最穩(wěn)定的抗氧劑。

---如何提高壓縮永變

(1)使用適當?shù)闹饕牧?

(2)使用三官能度的擴鏈劑;

(3)采用較高的NCO指數(shù);

(4)優(yōu)化混合溫度;

(5)使用三官能度異氰酸酯。

---如何減少能量吸收

使用具有線性聚合，不形成支鏈并形成良好硬段性能的原料。

---如何制得透明的PU

(1)降低硬段的結晶性(合適的加工條件和/或用特殊的擴鏈劑);

(2)改變NCO%;

(3)打亂硬段有序度。