（1）產(chǎn)地看：指各產(chǎn)地SEBS基材，共混加工出的TPE，透明度優(yōu)劣排序。近年來岳化SEBS做了脫鹽處理，提升了TPE共混產(chǎn)品透明度。

（2）分子量：對于同一產(chǎn)地的牌號，一般隨SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之勢。

（1）氫化度：選擇氫化度高（比如三次加氫）的油品，對TPE材料的透明度及抗黃變有利。

• 高透明TPE（基于SEBS基材）:硬度0~70A；

• 高透明TPR(基于SBS基材）：硬度10~90A；

• TPE/TPR高透明料建議注塑加工溫度150~200℃，縮水率1.6~2.0%。

• TPE|TPR高透明料主要應(yīng)用：軟膠玩具、成人用品、醫(yī)用導(dǎo)管輸液器等醫(yī)療用品、手機保護套、電子產(chǎn)品配件包膠等等。

（1）控制好溫度，0度以下的透明TPE，即使用添加劑處理，超過三個月，還是會結(jié)塊。一般40度以下就有結(jié)塊的傾向。

（2）水下造透明TPE，TPE專用防粘劑是加在水池里面的，作用是防止透明TPE粘在一起。注意：添加的比例與水池的大小有關(guān)。

（3）如果是打出的產(chǎn)品結(jié)塊可以加些爽滑劑。

為什么剛生產(chǎn)出來的高透明制品美觀度非常完美，但放在展示柜里一段時間（目前沒有具體多長時間）就會表面發(fā)霧，透明度降低？其中的影響因素較多：

• 環(huán)境污染
  超軟透明TPE大多表面不怎么干爽，很容易吸附空氣或環(huán)境中的細小塵埃物質(zhì)。這些物質(zhì)吸附在制品表面，影響其透明度，使制品表面發(fā)霧。
• 產(chǎn)品氧化
  所有的材料都是會老化、氧化的，理論上時間長了接觸有氧環(huán)境都會導(dǎo)致產(chǎn)品老化。霧化為老化的表征現(xiàn)象。
• 生產(chǎn)，包裝環(huán)節(jié)

  注塑環(huán)節(jié)基本上TPE制品機械手參與的非常少，由人工參與取下占絕大多數(shù)。人的手是有汗液，細菌等這些都會污染產(chǎn)品這些行為引發(fā)的污染后果都是有一定延遲性。

內(nèi)在因素：

• 產(chǎn)品抗老化，氧化性能性能差
  本身產(chǎn)品的抗氧化劑抗老化劑不足。
• 基材選擇錯誤

  不是所有的材料都適合做高透的材料，選材很重要。

   

TPE高透明制品發(fā)霧的解決方案如下：

• 使用透明密封袋包裝；
• 儲藏環(huán)境避免太陽光直射，高溫；
• 參與人員、車間盡量無塵化，注塑過程中盡量少用脫模劑；
• 抗氧化劑，抗老化劑量以及品質(zhì)要選對；
• 原材料基材選對。

由于在TPE材料中含有任何一點雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲存、運輸、加料過程中都必須注意密封，保證TPE原料干凈。防止表面效果變差，一般注塑時盡量少用脫模劑；當(dāng)用TPE回料時，一般5%-10%，不得大于20%。注塑溫度在材料不因為溫度過高分解的情況下，盡量采用高溫注塑。