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隨著勞動力成本上漲，中國制鞋產(chǎn)業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，一方面，制鞋產(chǎn)業(yè)向較低成本的東南亞國家遷移，另一方面，面對工業(yè)4.0機器換人，制鞋產(chǎn)業(yè)也在向歐美發(fā)達(dá)國家回流。為了應(yīng)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，持續(xù)做大做強，制鞋產(chǎn)業(yè)升級勢在必行。
但是鞋子要做自動化生產(chǎn)難度挺高的。首先它有非常多的類型，運動鞋、球鞋、板鞋等等，其次每種類型有很多的設(shè)計，個別設(shè)計會對生產(chǎn)工藝做出調(diào)整。
這些因素就導(dǎo)致鞋子的生產(chǎn)很少有全自動化，大多數(shù)是部分工序自動化，比如噴膠、打磨、烘烤、粘接、連幫注塑等。
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通過激光線掃進(jìn)行鞋邊信息的提取。
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對特征曲線軌跡進(jìn)行平滑處理，并結(jié)合工藝參數(shù)生成機器人程序。
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執(zhí)行涂膠程序，實現(xiàn)高效的自動化的涂膠過程。
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通過三3D視覺進(jìn)行鞋模信息的提取。
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可以方便的根據(jù)工藝定制軌跡算法，形成復(fù)雜的打磨動作。
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簡單易用的上位機操作交互界面，簡化和替代了傳統(tǒng)的示教編程。
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通過邊緣計算的上位機實現(xiàn)了打磨工藝的自動化管理并形成工藝數(shù)據(jù)庫。
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實現(xiàn)打磨輪磨損的自動補償。
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通過數(shù)據(jù)化管理形成的工藝數(shù)據(jù)庫可以支持迭代學(xué)習(xí)。完成工藝的進(jìn)一步升級。
天機智能鞋底噴膠烘烤檢測生產(chǎn)線
- 該生產(chǎn)線對鞋底進(jìn)行作業(yè)，共7道工序。包含噴藥水、噴膠、烘烤、熒光檢測及噴碼等。
- 此制鞋整線正常運轉(zhuǎn)僅需2名操作員，每小時產(chǎn)能約為3000雙/10H。
- 鞋底噴膠及噴藥水采用雙通道，雙機械臂模式。
- 提高生產(chǎn)效率，噴槍不等待；自動到位觸發(fā)相機掃描，兼容各種鞋底類型，節(jié)省調(diào)試時間；
- 相機掃描數(shù)據(jù)自動生成噴膠軌跡，調(diào)機時間大幅度縮短。
天機智能制鞋中段自動化生產(chǎn)線
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該生產(chǎn)線包含多種制鞋中段工藝，對鞋幫和鞋底進(jìn)行作業(yè)。?
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自動化制程包含對鞋幫進(jìn)行打磨、噴藥水、涂膠及烘烤；對鞋底大底噴藥水、噴膠及烘烤等。?
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鞋幫及大底出烤箱后50s內(nèi)即可貼合，每小時產(chǎn)能大于150雙，良率97%以上。?
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具有數(shù)據(jù)產(chǎn)能統(tǒng)計功能，可以實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析比對。?
- 鞋楦定位機構(gòu)：定位機構(gòu)將鞋楦夾緊定位，保證作業(yè)精度。
STEMMA的連幫注射機：采用環(huán)保、多孔、輕便、耐磨的PU鞋底與鞋面一體一次注射合成，無需膠水或縫合
我國由世界第一鞋業(yè)大國向制鞋強國邁進(jìn)
改革開放初期，中國鞋服業(yè)剛起步，心浮氣躁，追求“短、平、快”帶來的即時利益，從而忽略了產(chǎn)品的品質(zhì)靈魂，所以，中國鞋一度被貼上了“價格低”“禮拜鞋”“走批次”的標(biāo)簽。通過 30 多年磨礪，中國鞋服業(yè)越發(fā)感覺到工匠精神的重要，逐漸形成了較為領(lǐng)先的品質(zhì)意識，已從單純地追求產(chǎn)量向追求高品質(zhì)產(chǎn)品發(fā)展，匠心獨運，運用之妙，存乎一心。
中國是世界公認(rèn)的制鞋生產(chǎn)大國、貿(mào)易大國和消費大國，但近年來，印度、巴西、越南等國家在制鞋產(chǎn)業(yè)上迅速追趕比拼，使我國面臨著更加激烈的競爭。我國具有豐富的原料皮資源、完善的產(chǎn)業(yè)鏈、巨大的加工能力、勞動力優(yōu)勢以及14億人口的內(nèi)銷大市場，未來我國世界制鞋大國的地位難以撼動，鞋業(yè)應(yīng)積極從制鞋大國向制鞋強國轉(zhuǎn)變。
安踏集團(tuán)鞋生產(chǎn)晉江池店廠區(qū)自動化集成車間，智能機臺能實現(xiàn)批量自動化裁切
中國制鞋設(shè)備產(chǎn)品升級在即
當(dāng)前，制鞋離散型制造過程中，單機設(shè)備的自動化升級進(jìn)步相對較快，有的在近幾年已經(jīng)實現(xiàn)數(shù)代更迭，整合更多工序的全流程的自動化裝備也已經(jīng)在積極引入中，國外國內(nèi)全流程自動化解決方案不斷優(yōu)化，自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造是提升的重點方向。
如果說上一輪行業(yè)的制造升級集中在關(guān)鍵工序的自動化，下一波制造升級必然是在全流程的自動化制造、數(shù)字化制造。
自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的升級一方面是物理世界的硬件設(shè)備升級，另一方面是虛擬世界的數(shù)據(jù)流對產(chǎn)業(yè)的改造升級。如果說機器設(shè)備的智能化替代的是體力勞動者，那么數(shù)據(jù)的自動流動替代的是腦力勞動者。鞋業(yè)發(fā)展正處在從手工時代進(jìn)入機械化時代后，向數(shù)字化時代邁進(jìn)的分水嶺，新時期生產(chǎn)制造的核心競爭力和準(zhǔn)入門檻將重塑。
原文始發(fā)于微信公眾號（艾邦彈性體網(wǎng)）：常見的制鞋自動化案例：噴膠、打磨、噴處理劑、連幫注塑等
