ETPU具有優(yōu)異的回彈和緩沖性能，在鞋材、塑膠跑道、輕質輪胎和各種防護用品上都有廣泛應用。隨著對ETPU應用的不斷探索，它的成型工藝也在不斷創(chuàng)新和改進，傳統(tǒng)的成型工藝是水蒸氣加熱成型，華峰集團與戰(zhàn)略合作客戶共同合作開發(fā)了適用于微波工藝的ETPU原料。
一、水蒸汽加熱成型工藝
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目前市場上一般都是用水蒸氣加熱進行二次發(fā)泡的成型工藝。首先是將ETPU粒子裝入成型模具，利用水蒸氣加熱二次發(fā)泡，讓相鄰ETPU粒子彼此融合在一起，之后冷卻即可。
圖片：格林美孚第三屆鞋材論壇演講
圖 阿迪達斯UltraBOOST
二、微波加熱成型工藝
該工藝根據(jù)ETPU的熱塑性，在成型工藝上運用微波加熱。將ETPU粒子裝入模具，放置在微波爐內，經過短時間（30秒左右）微波加熱，讓ETPU粒子部分熔融粘在一起，開模后即可得到產品。
圖片：華峰集團第六屆鞋材論壇演講
圖片：日本運動品牌Asics(亞瑟士)“MICROFLUX”系列，源自網絡
據(jù)了解，“MICROFLUX”系列新產品共有6種款式，目前已經在日本、美國等國家上市。據(jù)Asics(亞瑟士)官網發(fā)布，“MICROFLUX”系列新產品使用新開發(fā)的微波成型技術制作而成，約30秒就可以成型中底。與使用亞瑟士標準技術相比，降低了約50%的能源消耗，是一款真正意義上的可持續(xù)發(fā)展鞋。
三、兩種成型工藝的簡單對比
1、加熱方式
蒸汽加熱是在模具上下同時通水蒸氣，水蒸汽在ETPU粒子表面?zhèn)鲗崃俊Ｋ峭ㄟ^物理熱傳導加熱。
微波加熱是輻射穿透加熱，使ETPU粒子均勻受熱。它是通過輻射進行能量轉換加熱。
圖片：華峰集團第六屆鞋材論壇演講
2、工藝區(qū)別
蒸汽工藝是用料槍裝模，水蒸氣加熱、水冷并間歇開模。微波工藝是填充裝模，微波加熱，可以風冷或其它方式冷卻，多組連續(xù)開模。
整體比較，蒸汽成型需要大量水蒸汽，即使水能夠循環(huán)利用，也會有水資源的浪費。微波成型只需填充模具放到微波爐里加熱冷卻開模即可，相對來說更節(jié)省能量。
圖片：華峰集團第六屆鞋材論壇演講
3、模具區(qū)別
蒸汽工藝是利用水蒸汽傳導熱量，在設計模具的時候需要考慮蒸汽流向和制作模具的材質，所以在模具的結構和外觀設計上有一定的限制，材質也一般以導熱的鋁模銅模為主。微波工藝是輻射穿透加熱，在設計模具的時候僅需考慮開合模的問題，有更多的設計空間，材質上使用不吸收微波的材料。
圖片：華峰集團第六屆鞋材論壇演講
4、成品物性
兩種工藝做成的產品，最本質的材質還是ETPU材料，所以它們的撕裂強度或者回彈等性能不會有很大不同。不過微波工藝做成的成品密度稍有偏高，針對這個問題，可以對產品結構設計來減輕分量，如鞋底的鏤空設計。
其次，對于復雜形體的設計，微波工藝相比水蒸氣工藝，更能復刻模具表面的紋理，能做出凹凸差較大的設計，加上相對平整的表面，更能滿足鞋材的設計自由。
圖片：華峰集團第六屆鞋材論壇演講
圖片：華峰集團第六屆鞋材論壇演講 鞋底的鏤空設計
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原文始發(fā)于微信公眾號（艾邦彈性體網）：TPU超臨界珠粒發(fā)泡后的兩種成型工藝對比