TPU的硬段具有較強(qiáng)的吸濕性，如果加工前沒(méi)有充分干燥，在高溫加工過(guò)程中，水分會(huì)導(dǎo)致聚合物鏈分解成胺和二氧化碳，最終容易導(dǎo)致加工制品出現(xiàn)不平滑、無(wú)光澤且出現(xiàn)泡沫狀和起泡等問(wèn)題，加工過(guò)程也不穩(wěn)定，降低生產(chǎn)效率。
所以，TPU粒子在加工前必然會(huì)有一道除濕干燥的工序，使得TPU的含水率降低到一定的限度，車(chē)衣方面據(jù)行業(yè)人士透露是含水率<0.01%。
第二屆車(chē)衣論壇的演講嘉賓博銳斯? 總經(jīng)理??冷勇進(jìn)行了《脂肪族TPU加工性能解析》的主題演講。
演講中，冷總強(qiáng)調(diào)了TPU粒料除濕干燥的重要性，分析了TPU含水量對(duì)車(chē)衣膜性能的影響，并介紹了博銳斯TPU粒料除濕干燥的方案。要達(dá)到TPU粒料含水率<0.01%，這對(duì)除濕干燥設(shè)備提出了更高的要求。
有研究表明，生產(chǎn)好的顆粒，哪怕廠商提前做了干燥，但是收到貨后，經(jīng)過(guò)漂洋過(guò)海或者長(zhǎng)途運(yùn)輸，在warehouse（倉(cāng)庫(kù)） 儲(chǔ)存之后，含水量都會(huì)超出擠出加工所允許的水平，所以還是要進(jìn)行除濕。
如果做檢測(cè)，開(kāi)了包裝的顆粒母粒的含水量一般都大于 0. 1%，就是 1000 ppm 以上，這跟生產(chǎn)需求差了十倍都不止，如果開(kāi)了包裝，水分吸收得會(huì)更多，所以一定要除濕，水分對(duì) TPU 性能的影響是非常大的，輕則擠出量不穩(wěn)定、厚度不穩(wěn)定，重則表面有氣泡、光澤不好甚至有破洞。
如果審慎地測(cè)最終做出來(lái)的產(chǎn)品特性，它的分子量會(huì)下降，因?yàn)樵诟邷馗邏合?，材料?huì)降解，導(dǎo)致物性下降，拉伸強(qiáng)度下降，耐老化性也會(huì)變差，車(chē)衣要求很高的機(jī)械強(qiáng)度，機(jī)械強(qiáng)度也不達(dá)標(biāo)，所以除濕的重要性怎么強(qiáng)調(diào)都不為過(guò)。
這是我們做的一個(gè)研究，最左邊的吸濕曲線圖是在不同的環(huán)境溫度和濕度下，TPU 顆粒在存放過(guò)程中吸水的速度，可以看到在正常情況（常溫常濕條件）下，材料在空氣中暴露超過(guò) 15 分鐘，它的吸水量已經(jīng)不滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要了，所以整個(gè)過(guò)程要求極為苛刻。
中間的圖表示水分對(duì)材料在擠出機(jī)中流變學(xué)的影響。水分超標(biāo)，材料流動(dòng)性變好，也代表它的分子量下降了，流動(dòng)性太好，分子量下降，那么材料的特性就下降了。
右圖直觀地闡述了如果水分超標(biāo)，最終得到的產(chǎn)品的物性下降情況，可以看到如果水分超過(guò) 2000 ppm，那么加工出來(lái)的車(chē)衣膜性能下降50%，甚至更多，完全不能接受了。
那么怎么去干燥？我們是做車(chē)衣膜的廠商，一般來(lái)說(shuō)這是我們的秘密，但是受到艾邦邀請(qǐng)，那我們?cè)谛袠I(yè)里面跟大家分享一下，一般我們采用分子篩除濕干燥。
通俗地講，空氣經(jīng)過(guò)分子篩，空氣中絕大部分的水分子被吸附，得到非常干燥的空氣。干燥的空氣經(jīng)過(guò)加熱之后通過(guò)顆粒，把顆粒中的水分帶走，周而復(fù)始，吸了水的分子篩會(huì)有一個(gè)再生的過(guò)程，這個(gè)再生的過(guò)程就把分子篩滿(mǎn)血復(fù)活，可以繼續(xù)工作。
我們也比較了用除濕干燥和其他常規(guī)的干燥方法對(duì)含水量的影響，可以看到最下面的曲線，是用除濕干燥的效果，可以看到它在比較短的時(shí)間內(nèi)，大概 120 分鐘內(nèi)，水分已經(jīng)低于 300 ppm，如果時(shí)間再長(zhǎng)一點(diǎn)，水分可以滿(mǎn)足低于 100 ppm，如果用熱風(fēng)干燥，干燥的時(shí)間很長(zhǎng)，最終的含水量還是大于100ppm，所以我們要配備比較先進(jìn)的設(shè)備來(lái)除水。
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