5月6日，據聯想集團官方報道，聯想全球“母本工廠”——南方智能制造基地（以下簡稱南方基地）規(guī)模投產儀式在深圳舉行。據悉，該項目總投資額超過20億元，將實現智能產品年產1600萬臺以上，帶動上下游企業(yè)帶來數十萬就業(yè)崗位。聯想集團將充分發(fā)揮“母本工廠”優(yōu)勢，為國內外超大型企業(yè)客戶提供定制化產品，并助力眾多中小企業(yè)孵化創(chuàng)新產品，持續(xù)探索先進制造的未來模式。
聯想集團南方智能制造基地實現規(guī)模投產
究竟什么樣的工廠才能被稱為全球“母本工廠”？對此，聯想集團高級副總裁、全球供應鏈負責人關偉總結了3大關鍵指標：率先應用最先進技術+形成可復制可推廣方案+孵化創(chuàng)新理念和創(chuàng)新產品。
南方基地是聯想集團生產復雜性最高的智能制造工廠，基地生產產品品類超過50種，研發(fā)生產近10萬種配置，此外還涵蓋臺式機、個人工作站、服務器、高性能計算集群、顯示器、選件、FRU等傳統業(yè)務，承載孵化各類智能產品，如智能模塊、智能終端、智能穿戴設備、智能家電等新興業(yè)務，市場覆蓋全球180多個國家和地區(qū)。
如此復雜的產品組合帶來了需求的多樣化。在南方基地，10臺以下的訂單占比達60%以上，由于產品需求的不確定性，訂單量的波動也非常大。
南方基地以聯想集團多年積累的豐富制造業(yè)經驗和實踐為基礎，深入融合了聯想自主開發(fā)的智能化系統解決方案，通過應用Al、物聯網、數字孿生、大數據分析等先進技術，實現了人、機、料、法、環(huán)等多個場景的全面數字化管理，打造了自動化和數字化深度融合的智能制造新標桿。
同時，南方基地能夠對不同訂單產品實現完美兼容，以及不同機型的零秒切換。比如，對于少數需要人員作業(yè)的工序，南方基地運用ESOP（智慧工藝系統），并根據訂單切換調取數字化3D作業(yè)指導書，從而實現不同產品作業(yè)的精準無縫切換。傳統制造業(yè)需要10-20天才能滿足的定制化需求，在先進制造體系下，一兩天就可以實現訂單交付。
目前，南方基地共擁有9大高自動化率標桿線和12大智能制造系統。其智能控制平臺是當前國內理念最先進、功能最完善、規(guī)模最顯著、裝備最精良、可視化效果最精細的離散制造行業(yè)運營平臺，可實現全球多園區(qū)運營。
基地擁有“十八般武藝”，可實現端到端透明可視、分析預警、智能決策
此外，南方基地還以打造低碳綠色智慧園區(qū)為宗旨，運用物聯網、大數據分析等技術，自動化采集園區(qū)產線水、電、氣等能耗數據，溫濕度、排放等環(huán)境數據，幫助園區(qū)基于透明可視的數據進一步做動態(tài)分析和決策。
關偉表示，南方基地將以聯想多年累積的制造經驗為基礎，以“新IT, 新智造，新生態(tài)”為目標，將智能技術與業(yè)務場景充分結合，融會貫通。通過發(fā)掘行業(yè)痛點，在智能制造、智聯質量、智慧物流等方面，設計個性化的行業(yè)技術解決方案，打造高度信息化及自動化的標桿產業(yè)園。
聯想集團南方基地位于粵港澳大灣區(qū)深圳市光明區(qū)科學城
隨著南方基地的規(guī)模投產，聯想集團正式完成了在中國“東西南北中”的智能制造全方位布局。其中，合肥產業(yè)基地是目前全球最大的智能計算設備研發(fā)和制造“燈塔工廠”，武漢產業(yè)基地是聯想移動終端制造最大、最先進的自有工廠，（天津）智慧創(chuàng)新服務產業(yè)園則是ICT行業(yè)首家“零碳工廠”。聯想集團每年向全球客戶發(fā)出1.5億臺設備，其中90%以上的產品產自中國制造基地。
來源：聯想集團
原文始發(fā)于微信公眾號（艾邦加工展）：聯想南方智能制造基地實現規(guī)模投產，將年產智能產品超1600萬臺
