話說，萬華化學集團公司是在五年前開始研發(fā)POE，回顧2020年7月份的時候已經開始中試，2020年的第三季度已經完成，2025年之前萬華化學有望達到20萬噸的POE產能。
要知道，TPE彈性體全球市場規(guī)模550萬噸。
受益全球汽車行業(yè)的快速發(fā)展，近十年消費復合增速達到6.4%，而其中POE作為性能優(yōu)異的第四代TPE材料，近十年消費復合增速高達9.8%。
陶氏化學現在產能80-90萬噸，占全球產能50%，計劃到2025年占到80%，預計到時陶氏的產能達到180萬噸。
2010年時中國的POE消耗為0，到2018年需求達到30萬噸，2021年64萬噸。
目前TPE行業(yè)增長的驅動力主要來自汽車輕量化中TPO/TPV的應用，POE除直接作為反應型TPO應用于消費終端之外，對PP等基材具有優(yōu)異的增韌性能和較高的性價比，正逐漸實現在TPO/TPV中對EPDM材料的替代，未來仍然極具成長空間。
值得一提的是，萬華化學集團股份公司100萬噸/年乙烯項目年內有望投產，屆時將成為國內聚烯烴行業(yè)的“新兵”，而這樣的一名“新兵”所蘊含的實力，對國內聚烯烴行業(yè)的震蕩，一定是有力度的。
據悉，萬華化學二期項目120萬噸/年乙烯也正在有條不紊的進行中。
POE彈性體?：對通用塑料的改性主要是研究其作為增韌劑改性剛性通用塑料，提高剛性通用塑料的韌性或通過共混提高通用聚乙烯（PE）的性能。
國內外對PE/POE體系研究較少，越來越多的研究是關于POE增韌剛性PP。
PE/POE體系：近年來，木塑復合材料因其成本低、性能好、質量輕、對加工設備的磨損小等優(yōu)點受到普遍關注。
但熱塑性塑料在填充木粉后復合材料變脆，限制了木塑復合材料的應用和推廣。
采用廢木粉填充高密度聚乙烯(HDPE)制備木塑復合材料，采用茂金屬聚乙烯(mPE)和POE對復合材料進行增韌，并綜合評價了這兩種增韌劑的增韌效果。
在兩者用量小于12份時，兩者的增韌效果相差不大；但在用量大于12份以后，用POE增韌的復合材料的沖擊強度和斷裂伸長率增加十分迅速，而用mPE增韌時增加幅度比較平緩POE的增韌效果明顯優(yōu)于mPE。
研究HDPE與POE共混物的力學性能和熱性能，熱分析結果表明HDPE和POE有一定的相互作用；當POE含量≥5%時，材料在室溫下超韌。
POE改性PE制備的發(fā)泡材料具有良好的韌性、彈性和強度，可用于作粘合膠帶。
將30份含離子結構的PE和6.5份偶氮二甲酰胺加入到100份含30%的POE和70%的AffinityPL1845組成的混合物中，擠出成片材，輻射交聯，在250℃下發(fā)泡，所得1mm厚的泡沫片材具有良好的韌性，橫、縱方向的彎曲強度分別為30.2MPa和24.3MPa。
POE/PE復合材料可制成微孔薄膜，用于電容器的隔離層、尿布、衛(wèi)生巾、包裝膜的隔離層等。
通用塑料/POE/無機填料體系：如何減少增韌劑POE的用量來降低成本又不影響到增韌效果，這是通用塑料/POE體系研究開發(fā)的熱點與方向。
在共混物中添加無機或有機填料可使制品的原料成本降低達到增量的目的，或使制品的性能有明顯的改善，近年來可見在通用塑料/POE共混體系中加入無機填料的報道。
針對回收高密度聚乙烯(RHDPE)制得的管材環(huán)剛度不足的缺點，采用滑石粉和自制的改性POE(MPOE)對RHDPE進行了改性，研究了滑石粉和MPOE用量對共混體系力學性能的影響。
結果表明，當RHDPE/MPOE/滑石粉的質量配比為50/10/40時，體系的綜合力學性能最好。
當滑石粉用量為40%時，制得的RHDPE管材的環(huán)剛度比非改性RHDPE管材提高54%。
同時他們還研究PVC/MPOE/無機填料體系的力學性能，結果表明：當填充母料中滑石粉或碳酸鈣的質量分數為70%時，三元復合體系的綜合性能最好。
國內外對PP/彈性體和PP/無機納米粒子體系進行了研究，這兩種體系所表現出的韌性的提高或剛性的增加都是以犧牲其他性能為代價的，
因此，將彈性體的增韌和無機納米粒子的增韌增強同時結合起來，生成一種PP/彈性體/無機納米粒子的多相復合體系正逐漸成為研究的新熱點。
采用合金化技術和填充復合工藝，制得高性能的PP/POE/納米高嶺土三元復合材料。
研究結果表明，納米高嶺土和彈性體POE對PP增韌具有協同作用，呈現的并不是二者獨立增韌作用的簡單加和納米高嶺土的最佳用量為5%，用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察PP/POE(20%)/納米高嶺土(5%)的沖擊斷面，可以看到高嶺土粒子被基體所包覆以層狀結構分散于共混物基體中，界面結合牢固。
研究PP/POE/納米SiO2復合材料后得出結論：熔融共混法使POE與SiO2均勻分散在PP基體中，當PP/POE/納米SiO2比例為100/15/4時，復合材料的綜合性能最佳。
雖然納米SiO2粒子在PP中的分散呈微粒團聚體分布，但與其本身的二次粒子粒徑相當且小于臨界粒徑，因此在受到沖擊時起到了吸收能量阻礙裂紋擴展的作用，從而提高了材料的韌性。
對PP/彈性體/納米CaCO3復合材料進行了研究，發(fā)現材料沖擊強度良好;選用POE比HDPE增韌效果好，材料拉伸強度隨彈性體的含量增大而下降。
透射電子顯微鏡(TEM)觀察顯示，納米CaCO3在PP基體中已達到納米分散。
研究得出納米CaCO3改善了因POE使材料硬度降低所造成的不足，拉伸強度和彎曲強度都得以提高；活化納米CaCO3的改性效果大大優(yōu)于未活化的，用量為8份左右增強效果最佳；復合材料同時實現了增強和增韌。
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