近日，中國石油石油化工研究院(以下簡稱石化院)成功開發(fā)出質(zhì)子交換膜(PEM)電解水制氫催化劑制備技術(shù)，并完成PEM電解水制氫催化劑批量化生產(chǎn)，實現(xiàn)了核心技術(shù)自主可控。

圖源自 煉化科技動態(tài)

氫能具備清潔低碳、熱值高、來源多樣等優(yōu)勢，正逐步成為全球能源轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要載體，被譽為21世紀(jì)的終極能源。

在制氫技術(shù)方面，PEM 電解水與堿性電解水技術(shù)相比，具有以下獨特優(yōu)勢：

• 電流密度大（＞1 A/cm2）；
• 產(chǎn)氫壓力高（3～4 MPa）；
• 動態(tài)響應(yīng)速度快（冷啟動時間＜5min，熱啟動時間＜10s）；
• 無廢液排放。

PEM電解水是與可再生能源匹配最好的電解水制氫技術(shù)，必將成為未來綠氫制取技術(shù)的主力軍。

其中，PEM電解水催化劑被譽為電解水工業(yè)的芯片，被國外賀利氏、莊信萬豐、巴斯夫等公司所壟斷，國內(nèi)僅少數(shù)單位初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

為此，石化院電解水課題組成功攻克催化劑制備核心難題，實現(xiàn)催化劑批量化生產(chǎn)。

經(jīng)電解槽廠家驗證，催化劑性能指標(biāo)達(dá)到國際商業(yè)催化劑水平，成為國內(nèi)電解槽廠商高效國產(chǎn)化催化劑的新選擇，為中國石油綠氫制取提供堅實保障。

下一步，石化院將在量產(chǎn)催化劑基礎(chǔ)上繼續(xù)完成250千瓦PEM電解槽搭建及示范運行，加快開展PEM電解水催化劑、膜電極制備等關(guān)鍵技術(shù)迭代升級，進(jìn)一步降低PEM電解水制氫技術(shù)成本，推進(jìn)兆瓦級PEM電解水制綠氫的工業(yè)試驗。

來源：煉化科技動態(tài)、中國化工報

原文始發(fā)于微信公眾號（艾邦氫科技網(wǎng)）：中國石油石化院PEM電解水制氫催化劑實現(xiàn)量產(chǎn)