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隨著電子應(yīng)用領(lǐng)域終端的快速發(fā)展,陶瓷線路板由于其具有高度的可靠性、穩(wěn)定性和優(yōu)異的電氣性能等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于通信、軍工、醫(yī)療、電力等領(lǐng)域。

高精密厚膜印刷在LTCC多層陶瓷線路板的技術(shù)應(yīng)用( 陶瓷線路板分類)


LTCC低溫共燒多層陶瓷作為一種常見的多層陶瓷線路板,通常由陶瓷和導(dǎo)體材料組合而成。在低溫下(850℃-900℃)共燒而成的,它相對于傳統(tǒng)的高溫?zé)Y(jié)工藝,具有燒結(jié)時間短、加工成本低、能量少、能量足夠制造出更厚的層數(shù)、高電流能和尺寸精度高等優(yōu)點。被廣泛使用在天線、濾波器和振蕩器。


高精密厚膜印刷在LTCC多層陶瓷線路板的技術(shù)應(yīng)用

濾波器生產(chǎn)工藝流程圖(圖片來自網(wǎng)絡(luò))


在LTCC制作的過程中,厚膜印刷是非常重要的步驟。由于LTCC印刷中需要進行精確的印刷和定位,因此需要使用專業(yè)的厚膜印刷設(shè)備。以保證高精度印刷和膜厚一致性。建宇網(wǎng)印針對LTCC領(lǐng)域已經(jīng)研發(fā)了多款不同印刷面積的適用機型,并且擁有成熟的工藝和技術(shù)。印刷對位精度達±5um,全程數(shù)字化定位,套印精度高,有效提高產(chǎn)能。在LTCC印刷中,具體工藝如下。


絲印工序


1.印刷導(dǎo)電層:先印刷導(dǎo)電層,導(dǎo)電層印刷通常使用銀漿料或銅漿料。印刷完還要進行鉆孔和金屬化。


2.印刷電阻層:接下來印刷電阻層,電阻層漿料通常使用比如鎢、鉻、銅等,以實現(xiàn)所需的電阻和電性能。通常會在電阻層的漿料中摻入其他助劑,比如有機樹脂、界面活性劑、酸、堿等,以改善漿料的流動性、黏度、穩(wěn)定性等性能。同樣印刷完需要進行鉆孔和金屬化。


3.接頭和接口部分:使用機械工具鉆制孔眼,鉆孔之后要通過孔眼進行連接,則需要在通孔內(nèi)部填滿材料以實現(xiàn)通電連接。通孔漿料通常采用具有良好導(dǎo)電性能、高溫穩(wěn)定性和與LTCC材料相容的金屬材料,如銀漿、銅漿等。


4.燒結(jié)及切割:在所有印刷層完成后,需要進行燒結(jié)以將各層結(jié)合。在最后還需要涂層加工、切割等。另外,印刷步驟的具體順序可能會因電路板設(shè)計的不同而有所變化,需要根據(jù)實際情況進行靈活調(diào)整。


高精密厚膜印刷在LTCC多層陶瓷線路板的技術(shù)應(yīng)用


LTCC組成結(jié)構(gòu)(圖片來自網(wǎng)絡(luò))


絲印細節(jié)


1.印刷環(huán)境:凈化車間,室內(nèi)溫度在20-25℃之間,相對濕度40%-60%之間。


2.印刷部分:導(dǎo)電層、電阻層、接頭和接口部分。


3.網(wǎng)版要求:使用定制金屬網(wǎng)版,角度45℃或60℃,張力15-30N。


4.印刷要求:采用高精密厚膜印刷機,CCD自動對位印刷平臺,印刷治具板按產(chǎn)品規(guī)格加工。


5.干燥和燒結(jié):印刷完后需要進行干燥和燒結(jié),干燥溫度在100℃-200℃之間,持續(xù)時間為約10-30分鐘左右。燒結(jié)溫度在800℃-1000℃之間,持續(xù)時間為1至3小時左右。


LTCC設(shè)備印刷產(chǎn)品


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(導(dǎo)體線路)


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(掛壁通孔)

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(填孔埋孔)


機型推薦

LTCC是近年發(fā)展起來的令人矚目的整合組件技術(shù),已經(jīng)成為無源集成的主流技術(shù),成為無源元件領(lǐng)域的發(fā)展方向和新的元件產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟增長點。建宇網(wǎng)印將始終堅持“技術(shù)為王,創(chuàng)新為本”的經(jīng)營理念,加大研發(fā)投入,為國內(nèi)LTCC領(lǐng)域的發(fā)展提供更強、更系統(tǒng)、更專業(yè)的厚膜絲網(wǎng)印刷技術(shù)。


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作者 gan, lanjie

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