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解鎖陶瓷新境界:實(shí)現(xiàn)陶瓷材料100%理論密度,消除殘余孔隙!

在追求極致性能的工業(yè)陶瓷領(lǐng)域,一種名為“等靜壓”的神奇工藝正逐漸嶄露頭角。今天,讓Quintus為您介紹旗下的等靜壓技術(shù),一起揭開(kāi)這種神秘工藝的面紗,看看它是如何助力先進(jìn)陶瓷達(dá)到前所未有的高度!

解鎖陶瓷新境界:實(shí)現(xiàn)陶瓷材料100%理論密度,消除殘余孔隙!

熱等靜壓

最大程度改善先進(jìn)陶瓷特性

熱等靜壓(HIP)工藝是生產(chǎn)先進(jìn)陶瓷的最佳工藝,適用于要求全密度、 最小晶粒生長(zhǎng)水平、極限強(qiáng)度和高可靠性的應(yīng)用。

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醫(yī)療植入物

目前發(fā)展最快的先進(jìn)陶瓷應(yīng)用有醫(yī)療植入物、熱等靜壓SN混合陶瓷軸承和透明陶瓷。

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熱等靜壓SN 混合陶瓷軸承

實(shí)現(xiàn)材料100%的理論密度

? 調(diào)整燒結(jié)溫度,使用高等靜壓力,實(shí)現(xiàn)最小晶粒生長(zhǎng)。

??實(shí)現(xiàn)最大強(qiáng)度及可靠性、硬度和透明度。

極大提升生產(chǎn)效率

??利用接觸點(diǎn)處的高氣壓,以及高密度 壓縮氣體(高達(dá) 0.5 kg/dm3)的浮力效應(yīng),可堆疊部件,而無(wú)需考慮粘連或凹陷風(fēng)險(xiǎn)。

廣泛應(yīng)用于

??用于混合陶瓷軸承部件的熱等靜壓SN

??用于醫(yī)療植入物的 ZTA、ATZ和熱等靜壓SN

??用于激光增益、防刮窗口、裝甲等方面的透明陶瓷

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透明陶瓷

對(duì)于采用任何粉末壓實(shí)法(CIP、AM、CIM、軸向壓制等)成型和燒結(jié)的先進(jìn)陶瓷部件,使用HIP進(jìn)行最終致密化可消除殘余孔隙,即使對(duì)于液相燒結(jié)體系也可獲益。

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使用HIP提高部件在500 MPa載荷下的強(qiáng)度時(shí),計(jì)算對(duì)失效概率F的影響(韋伯模量常數(shù),m=15)。

Quintus的HIP系統(tǒng)憑借高達(dá)207 MPa的額定壓力和2000°C的極限溫度,足以將大多數(shù)陶瓷材料壓實(shí)到接近100%的最大理論密度,同時(shí)將晶粒生長(zhǎng)降至最低水平。大多數(shù)材料的標(biāo)準(zhǔn)工藝氣體為氬氣,而氮化物可以使用100%的氮?dú)膺M(jìn)行加工。不論是強(qiáng)度、可靠性還是硬度、透明度,Quintus HIP都能為你量身打造!

新型 HPHTTM:HIP的進(jìn)階版

Quintus不斷探索HIP工藝的新功能,以滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求。目前,Quintus高壓熱處理功能已經(jīng)在金屬系統(tǒng)中得到應(yīng)用,并正在評(píng)估將其拓展至先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域。憑借Steered cooling?等特性,HPHTTM可實(shí)現(xiàn)性能定制、加強(qiáng)工藝控制并提高生產(chǎn)效率,Quintus Purus? 則可確保工藝氣氛和使用壽命。

解鎖陶瓷新境界:實(shí)現(xiàn)陶瓷材料100%理論密度,消除殘余孔隙!
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制備完全透明非立方多晶氧化鋁的技術(shù):使用納米級(jí)均勻粉末,在最低溫度下燒結(jié)以達(dá)到氣密狀態(tài),并施加最大壓力將所需溫度保持在最低水平,以免晶粒生 長(zhǎng)到超過(guò)可見(jiàn)光波長(zhǎng)的尺寸,再HIP至>99.99% 的理論密度。由 Quintus Technologies、POLYCTRYSTAL design GmbH 和 Lithoz GmbH 合作提供。

冷等靜壓/溫等靜壓

陶瓷的起點(diǎn)

冷等靜壓或溫等靜壓(CIP/WIP)是固結(jié)大型陶瓷或難熔金屬粉末部件以及現(xiàn)有最大等靜壓石墨部件前驅(qū)體塊的首選方法。CIP/WIP技術(shù)不僅是固結(jié)陶瓷粉末獲得均勻高密度的最快方法,還能確保高效且低成本的生產(chǎn)。

為什么選擇 CIP/WIP:

? 將粉末固結(jié)到均勻性最佳的“生胚態(tài)”,從而可達(dá)到理想的最終性能。

??對(duì)于長(zhǎng)徑比高且形狀復(fù)雜的大型粉末部件,實(shí)現(xiàn)最佳均勻性。

??減少性能離散性,實(shí)現(xiàn)最大可靠性。

在環(huán)境溫度或高達(dá)145°C的溫度下,在直徑達(dá)2.5米的鋼絲纏繞壓力容器中施加1000至 ? 6000 bar之間的壓力,CIP/WIP可以實(shí)現(xiàn)非韌性粉末的最高生坯密度水平。韌性粉末的密度 水平可接近 100% 的理論密度,為通過(guò)燒結(jié)和HIP工藝實(shí)現(xiàn)最終致密化創(chuàng)造了最佳起點(diǎn)。

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通過(guò)單軸壓制或等靜壓制時(shí) 3:1 (D:h) 棒體中的生坯密度分布

等靜壓特別適用于長(zhǎng)徑比高且形狀復(fù)雜的大型部件或坯料,而單軸壓實(shí)法可能在壓力點(diǎn)之 間產(chǎn)生較大密度梯度。

選擇CIP/WIP,讓陶瓷生產(chǎn)更高效

CIP/WIP普遍應(yīng)用于各種材料的固結(jié),包括陶瓷粉末、等靜壓石墨、難熔金屬和電絕緣體。CIP/WIP技術(shù)不僅能幫助你獲得均勻高密度的陶瓷生坯,還能確保高效且低成本的生產(chǎn)。這種技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于濺射靶材、大尺寸陶瓷部件、電子元件和固態(tài)電池材料等多個(gè)領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)CIP/WIP固結(jié)的部件,在HIP的進(jìn)一步加工下,更能實(shí)現(xiàn)全密度并提高機(jī)械特性。

解鎖陶瓷新境界:實(shí)現(xiàn)陶瓷材料100%理論密度,消除殘余孔隙!
解鎖陶瓷新境界:實(shí)現(xiàn)陶瓷材料100%理論密度,消除殘余孔隙!

待壓實(shí)的陶瓷或金屬初始粉末、帶有多個(gè)陶瓷元件的電路板、PVD 濺射光伏電路和大型陶瓷球。

等靜壓工藝,讓先進(jìn)陶瓷的生產(chǎn)變得更為高效、可靠。無(wú)論是HIP還是CIP/WIP,它們都是陶瓷行業(yè)不可或缺的利器。如果你也在追求陶瓷材料的極致性能,不妨嘗試一下等靜壓工藝吧!

 

原文始發(fā)于微信公眾號(hào)(Quintus Technologies):解鎖陶瓷新境界:實(shí)現(xiàn)陶瓷材料100%理論密度,消除殘余孔隙!

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作者 gan, lanjie

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