生物質(zhì)熱塑復(fù)合極性材料是用特殊處理的生物質(zhì)材料（在陽光下生長的植物）和高性能樹脂經(jīng)特殊工藝方法制造而成，特地為注塑成型制品和需表面涂裝產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的原料。
生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料綠色環(huán)保，無毒無害、易清潔、生產(chǎn)工藝先進(jìn)，對環(huán)境無污染，所有產(chǎn)品都可以回收再利用。同時(shí)該產(chǎn)品易于加工，加工溫度低，使注塑生產(chǎn)過程中的能耗降低；密度、熔融指數(shù)可以調(diào)整、不腐蝕模具，可以充分利用客戶原有的設(shè)備、模具和生產(chǎn)工藝，是客戶升級換代產(chǎn)品的一個(gè)好選擇。該材料屬于極性材料，表面還可以噴漆涂裝、植絨。
產(chǎn)品 1：ZW-P262J（PP 基復(fù)合極性原料不同牌號有所變化）
1、基本顏色：黑色可配成其他顏色；
2、缺口沖擊強(qiáng)度 A：≧3.0KJ/㎡；
3、密度：1.1～1.3g/cm3；
4、彎曲強(qiáng)度：≧45Mpa；
5、彎曲模量：≧3100Mpa；
6、熔融指數(shù)：(230℃，3.8Kg)5～20g/10min；
7、收縮率：0.65％。
目前已使用在首飾盒、鼓坯、音箱坯等產(chǎn)品，也適用于高模量、高硬度等家居用品上。
產(chǎn)品 2：ZW-P722J（不同牌號有所變化）
1、基本顏色：黃色可配成其他顏色；
2、缺口沖擊強(qiáng)度 A：≧3.0KJ/㎡；
3、密度：1.3～1.4g/cm3；
4、彎曲強(qiáng)度：≧38Mpa；
5、彎曲模量：≧2200Mpa；
6、熔融指數(shù)：(230℃，3.8Kg)5～7g/10min；
7、收縮率：1.21％。
目前已使用在窗簾環(huán)產(chǎn)品。
產(chǎn)品 3：ZW-P114J（PP 基復(fù)合極性原料不同牌號有所變化）
1、基本顏色：白色可配成其他顏色；
2、缺口沖擊強(qiáng)度 A：≧3.0KJ/㎡；
3、密度：1.3～1.4g/cm3；
4、彎曲強(qiáng)度：≧38Mpa；
5、彎曲模量：≧2200Mpa；
6、熔融指數(shù)：(230℃，3.8Kg)6～12g/10min；
7、收縮率：0.96％。
目前已使用在窗簾環(huán)、日用裝飾工藝產(chǎn)品等。
成功案例圖片：
一、注塑加工工藝：
生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料能在傳統(tǒng)注塑機(jī)器上進(jìn)行加工。在下述工藝參數(shù)下材料在溶化狀態(tài)下是穩(wěn)定的。注塑流程與熔體溫度有著直接的關(guān)聯(lián)，推薦通過調(diào)節(jié)平衡螺桿轉(zhuǎn)速，背壓和加工溫度來控制。推薦的加工溫度設(shè)定如（具體過程需經(jīng)過優(yōu)化）：
料筒溫度：一區(qū) 160-165℃；二區(qū) 165-170℃；三區(qū) 170-175℃；
射嘴溫度：175℃。
二、模具要求：
1、薄壁制品的模具的注射速度相對較快，厚壁制品的模具的注射速度相對較慢；制品厚度最好不低于 1.5mm。
2、不同的產(chǎn)品對模具的要求是不同的，特別是澆口部位。制品厚度在 3-5mm 范圍，注射行程又較短的，可用點(diǎn)澆口，澆口直徑 D 在 1.5-2.5mm 之間；如果是薄壁制品，厚度在 1.5mm 左右的，建議使用直澆口，澆口直徑 D＞3.0mm 或者使用熱流道進(jìn)行注塑。
3、模具其他參數(shù)要求，分型面的尺寸精度要小于 0.02mm；注塑深度較大的容器類產(chǎn)品，脫模斜度一般需求是外表面不小于 1.5 度，內(nèi)表面不小于 3.0 度。
4、模具應(yīng)具備良好的排氣。
三、材料的干燥：
生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料在出廠時(shí)雖已經(jīng)進(jìn)行過干燥處理，水分含量小于 0.5%，外加塑料膜袋保護(hù)。但使用前由于存在運(yùn)輸?shù)脑颍溥€需干燥處理，否則其吸潮后的材料在加工制品時(shí)表面可能出現(xiàn)氣泡、白紋、變脆等現(xiàn)象。
干燥條件可參考干燥參數(shù)典型設(shè)置：烘干時(shí)間：（小時(shí)）大于 2 小時(shí)以上?？諝鉁囟龋ā妫?05（干燥料斗設(shè)定溫度）?？諝饬鲃?dòng)速率（m3/hr-kg 樹脂）：＞1.85。
四、清機(jī)：
1、停機(jī)后使用 LLDPE 或 PP 清洗注塑機(jī)。
2、注塑過程中，物料在注塑級螺桿中停留時(shí)間超過 5 分鐘的，需清空螺桿中的殘留材料后再從新喂料。
3、注塑過程中，作短時(shí)間（一般是半個(gè)小時(shí)以內(nèi)）停機(jī)時(shí)，將料斗底部的擋板封上；再將料筒內(nèi)的剩料排空，以防喂料喉堵塞。確認(rèn)要從新開始生產(chǎn)時(shí)。方可打開擋板加入物料。
五、回收處理：
生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料可以回收利用，回收料可以通過以下兩種方式進(jìn)行處理，重新干燥后可與新料混合使用，但任何情況下回收料的添加比例不得超過15%。
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