PET瓶子應(yīng)力開(kāi)裂測(cè)試良好，大批量灌裝時(shí)爆瓶，什么原因？

在生產(chǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程中造成PET瓶開(kāi)裂的因素有很多，歸納PET應(yīng)力開(kāi)裂起來(lái)有以下幾種：

1.PET切片黏度過(guò)低；

2.底模設(shè)計(jì)不當(dāng)。有底托的瓶不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題，因?yàn)榈淄袑⑵康着c灌裝線潤(rùn)滑劑隔離。另外，帶有底托的瓶底是半球狀，而不是復(fù)雜的瓣?duì)?。半球狀的瓶底幾乎是在無(wú)模具內(nèi)應(yīng)力下成型的，可以充分拉伸和取向，因此具有更高的拉伸強(qiáng)度。瓶底復(fù)雜的形狀易聚集應(yīng)力，使瓶底不能得到充分拉伸，限制了分子取向，從而限制了拉伸強(qiáng)度的提高；

3.瓶子底部成型厚度突變。應(yīng)力集中區(qū)域主要存在于瓶壁厚度突變的區(qū)域；

4.使用不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑對(duì)瓶底的化學(xué)侵蝕，使拉伸強(qiáng)度降低。灌裝線潤(rùn)滑劑的侵蝕性越強(qiáng)，瓶的開(kāi)裂初始位置越低；

5.瓶壁帶有雜質(zhì)；

6.瓶子儲(chǔ)存時(shí)問(wèn)過(guò)久；

7.外壁粗糙；

8.瓶?jī)?nèi)碳酸氣體壓力形成的應(yīng)力作用。

減少PET瓶應(yīng)力開(kāi)裂可以從以下幾個(gè)方面著手：

1.提高原材料樹(shù)脂的特性黏度，從而提高材料本身的拉伸強(qiáng)度；

2.尋求侵蝕性弱的灌裝線潤(rùn)滑劑；

3.設(shè)計(jì)新的瓶底，減少應(yīng)力集中；

4.改進(jìn)儲(chǔ)存方式和生產(chǎn)工藝，如避免日照，減少生產(chǎn)線潤(rùn)滑劑發(fā)泡，盡量縮短在加熱器中的停留時(shí)間；

5.對(duì)原料進(jìn)行徹底的干燥，避免樹(shù)脂轉(zhuǎn)化成瓶坯時(shí)特性黏度的下降。水分的存在容易造成分子鏈的斷裂，造成加工過(guò)程中特性黏度的下降過(guò)多，容易造成PET瓶的開(kāi)裂；

6.模具要經(jīng)常清潔或修整，避免瓶壁中摻人異物或產(chǎn)生橘皮缺陷；

7.盡可能降低冷卻水溫度和提高底模冷卻水流，充分冷卻底模。

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