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一張圖看懂汽車前端模塊設(shè)計(jì)工藝

一張圖看懂汽車前端模塊設(shè)計(jì)工藝

圖:汽車前端模塊

汽車前端模塊化正在使乘用車的設(shè)計(jì)和組裝發(fā)生革命性的變化。傳統(tǒng)的汽車前端至少含有20-30個(gè)零部件,模塊化設(shè)計(jì)可將其降低到個(gè)位數(shù),甚至只有一個(gè)!回復(fù)【汽車】,查看更多文章

2002款寶馬Mini Cooper為例:采用長(zhǎng)纖維增強(qiáng)PP30%玻纖)注塑成型的全復(fù)合材料設(shè)計(jì),相比以前,重量降低了30%,成本降低了25%,減少了20個(gè)部件。


下面通過(guò)一張圖,我們來(lái)看看汽車前端模塊的設(shè)計(jì)工藝:

一張圖看懂汽車前端模塊設(shè)計(jì)工藝
圖:汽車前端模塊設(shè)計(jì)工藝

汽車前端模塊一般采用玻纖/長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PA或者長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP,通過(guò)模壓或者注塑成型得到成品。其中,注塑成型包括兩類:全塑料和金屬/塑料復(fù)合;金屬/塑料復(fù)合又包括模內(nèi)組裝和模后組裝。


一.模壓成型

一張圖看懂汽車前端模塊設(shè)計(jì)工藝
圖:模壓成型

模壓成型:先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化。

該工藝主要應(yīng)用于熱固性塑料和復(fù)合材料。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好、變形小、原料損耗小,缺點(diǎn)是自動(dòng)化程度低、成型周期長(zhǎng)、難以大規(guī)模生產(chǎn)。

1.聚丙烯 D-LFT

聚丙烯作為通用塑料材料之一,具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、較好的成型加工性能和相對(duì)低廉的價(jià)格。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP可以增加PP的力學(xué)性能,可達(dá)到工程塑料的級(jí)別。

聚丙烯 D-LFT是將PP和連續(xù)的長(zhǎng)玻纖通過(guò)螺桿剪切共混“一步法”得到產(chǎn)品。具體生產(chǎn)工藝如下圖所示:

一張圖看懂汽車前端模塊設(shè)計(jì)工藝
圖:LFT-D工藝流程

改性PP按量進(jìn)入螺桿中,在螺桿的作用下混勻熔融;玻纖被切斷均勻進(jìn)入螺桿中,和熔融PP共混剪切;PP、玻纖共混物經(jīng)過(guò)模壓成型得到制品。

2.聚丙烯 GMT

聚丙烯GMT片材是指以連續(xù)玻璃纖維氈或短切玻纖氈和PP樹(shù)脂復(fù)合而成的一種片狀模塑料,通常是兩層玻璃纖維氈復(fù)合三層PP樹(shù)脂薄膜層。

聚丙烯GMT片材耐化學(xué)性好,強(qiáng)度/重量比大,在高、低溫環(huán)境中的抗沖擊性能優(yōu)良。具體工藝如下:

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圖:GMT工藝流程

玻璃纖維氈通過(guò)裁剪得到特定形狀的片材,坯料(改性PP)先預(yù)熱,然后鋪在片材上一起模壓成型,后處理得到產(chǎn)品。


二.注塑成型

相對(duì)模壓成型,注塑成型由于自動(dòng)化程度高、周期短,較易能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。但注塑成型要求原料具有非常好的流動(dòng)性能,對(duì)原料提出了較高的要求;一般而言,注塑制品力學(xué)強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性不如模壓成型。

汽車前端模塊注塑成型用的材料主要有:玻纖/長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PA、長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP。這兩類材料屬于LFT-G:先得到12mm LFT-G粒料,粒料通過(guò)注塑得到制品。

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圖:LFT-G粒料

1.金屬/塑料復(fù)合

塑料和金屬的結(jié)合一般可以通過(guò)兩種方法:模內(nèi)注塑和卡扣、鉚釘?shù)任锢砬督印?/span>

1)模內(nèi)注塑/組裝是在塑料注塑階段將金屬夾持在模具內(nèi),通過(guò)注塑即得到一體化的汽車前端;這種工藝周期短、性能優(yōu)良、前期投入較大。主要技術(shù)有:

朗盛專利技術(shù)

HBPO專利技術(shù)

通用專利技術(shù)

包扎技術(shù)

2)模后組裝是在注塑過(guò)后進(jìn)行,塑料件和金屬件通過(guò)塑料鉚釘熱壓、鉚接、粘接(膠水)、凸緣沖壓連接等連接。這種工藝工藝簡(jiǎn)單、耗時(shí)長(zhǎng)。

2.全塑結(jié)構(gòu)

全塑結(jié)構(gòu)相對(duì)金屬/塑料復(fù)合工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短;但關(guān)鍵的承力部位易損壞,故要求塑料的力學(xué)性能較好。


三.GMT、LFT-G、LFT-D的工藝比較

GMTLFT-G、LFT-D常常應(yīng)用在汽車零部件上。如第一幅圖所示:GMT、LFT-D主要用于模壓成型,LFT-G主要用于注塑成型。那么做汽車前端等模塊產(chǎn)品該如何選擇工藝?我們通過(guò)下表看看:

表:GMT、LFT-G、LFT-D的工藝比較


生產(chǎn)原料

半成品材料

工藝設(shè)備

GMT

PP+纖維+添加劑

板材

板材·加熱+壓機(jī)

LFT-G

PP+纖維+添加劑

粒料

單螺桿擠出機(jī)+壓機(jī)

注塑成型

LFT-D

PP+纖維+添加劑

無(wú)

雙螺桿擠出機(jī)+壓機(jī)

單螺桿擠出機(jī)+注塑成型

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作者 ab

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