艾邦之前曾推出過(guò)關(guān)于CNC加工在手機(jī)金屬行業(yè)的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展問(wèn)題。隨著手機(jī)后蓋去金屬化腳步加快，以及市場(chǎng)訂單集中和技術(shù)難度增大，手機(jī)CNC行業(yè)或?qū)⒂瓉?lái)最冷的冬季。無(wú)獨(dú)有偶，伴隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)CNC加工在鞋底模具加工也或?qū)⒂瓉?lái)“冬季”，3D打印將成為傳統(tǒng)鞋業(yè)的新寵。

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下圖為全球首款3D打印運(yùn)動(dòng)鞋

圖 NIKE Vapor Laser Talon橄欖球鞋（2013）

那么，3D打印技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)鞋業(yè)的制造將會(huì)帶來(lái)哪些沖擊？又將給這一傳統(tǒng)而必需的行業(yè)帶來(lái)哪些創(chuàng)新？

一、何為3D打印技術(shù)

3D打印，又稱增材制造（AM）或快速成型（RP），它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，把粉末或液體等形態(tài)的可融合材料通過(guò)逐層固化的方式來(lái)構(gòu)造實(shí)體的技術(shù)。生產(chǎn)速度快，不受接結(jié)構(gòu)復(fù)雜度所限，個(gè)性化制造是它的特點(diǎn)。

下圖為New Balance與3D System合作推出的首款3D打印跑鞋Zante Generate的鞋底

圖 3D打印技術(shù)造出蜂巢的結(jié)構(gòu)

通俗說(shuō)就在普通的二維打印基礎(chǔ)上再加一維。打印機(jī)先像普通打印一樣在一個(gè)平面上將塑料、金屬等粉末狀材料打印出一層，然后將這些可黏合的打印層一層一層粘起來(lái)。通過(guò)每一層不同的“圖形”的累積，最后就形成了一個(gè)三維物體。就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來(lái)后，就成一個(gè)立體的房子。

二、3D打印對(duì)鞋材加工的沖擊

制鞋行業(yè)作為吃穿住行的重要模塊之一，隨著人們思維模式的轉(zhuǎn)變和消費(fèi)水平的提升，也變得愈發(fā)的重要。

1、傳統(tǒng)制鞋業(yè)的工藝流程

傳統(tǒng)制鞋有著標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程，而其中鞋底磨具的打造至關(guān)重要：

（1）設(shè)計(jì)師根據(jù)人工體學(xué)的實(shí)際情況，完成鞋模的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；

（2）通過(guò)CNC數(shù)控加工，出代木鞋模；通過(guò)代木鞋模進(jìn)行硅膠模翻模；

（3）利用硅膠模，制出石膏鞋模，再利用石膏鞋模進(jìn)行翻模，開(kāi)出金屬鞋底模具；

（3）最終通過(guò)使用金屬鞋底模具進(jìn)行注塑成型，從而批量制作鞋底制品。

下圖Reebok使用3D打印制造的第一款概念鞋是Liquid Speed，這是一款非常注重能量反饋的跑步鞋，并且將外底和花邊融為一體，全方位地提升整個(gè)足部的感受，而且反饋很靈敏。

圖 Reebok Liquid Speed

傳統(tǒng)鞋業(yè)制造籠長(zhǎng)的工藝流程不僅面臨人工成本高、操作失誤從頭開(kāi)始等問(wèn)題。最主要的問(wèn)題在于，隨著消費(fèi)者對(duì)鞋子舒適程度的要求不斷提高，現(xiàn)代的CNC數(shù)控加工已經(jīng)不能滿足皮紋較為復(fù)雜的鞋底的制作。

2、3D打印將會(huì)帶來(lái)哪些變革

隨著個(gè)性化和定制化消費(fèi)模式的發(fā)展，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，無(wú)疑為傳統(tǒng)制鞋工藝的革新帶來(lái)了發(fā)展的契機(jī)。那么，到底會(huì)給傳統(tǒng)制鞋業(yè)帶來(lái)哪些變革和創(chuàng)新？

下圖為電腦設(shè)計(jì)的鞋底3D打印模型：

圖 電腦軟件上塑造出虛擬實(shí)體

（1）更為符合人體工學(xué)的設(shè)計(jì)：3D打印可以結(jié)合前端3D掃描取得人體的腳部結(jié)構(gòu)特征，制產(chǎn)出最符合人體工學(xué)和壓力緩沖的中底夾層和鞋底設(shè)計(jì)。

（2）更為個(gè)性化個(gè)定制化的消費(fèi)方式：用于不用規(guī)定的開(kāi)模，所以對(duì)于同一品牌和型號(hào)的運(yùn)動(dòng)鞋，可以根據(jù)每個(gè)消費(fèi)者的足部的特征和緩沖需求能量來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，進(jìn)而針對(duì)不同消費(fèi)者客將生產(chǎn)思維轉(zhuǎn)向以消費(fèi)者為出發(fā)點(diǎn)，隨時(shí)下訂隨時(shí)制作。

（3）改變傳統(tǒng)鞋業(yè)的制造生態(tài)和思維：在傳統(tǒng)工藝下，一雙鞋從概念到設(shè)計(jì)，再到量產(chǎn)和銷售，通常需要一兩年的周期，模具則需要4到6個(gè)星期才能完成研磨，至少需要使用10000次才能收回成本，但導(dǎo)入3D設(shè)計(jì)、掃描和打印后，過(guò)程將可望縮短到幾周，甚至幾天以內(nèi)即可完成，徹底改變傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)業(yè)的制造生態(tài)和思維。

三、艾邦總結(jié)

不同于傳統(tǒng)的制鞋工藝，使用3D打印機(jī)能又快又好的完成鞋模設(shè)計(jì)，從根本上提高制鞋企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率。憑借現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的輔助，研發(fā)設(shè)計(jì)人員可得到鞋模的三維圖形，并可對(duì)其進(jìn)行邏輯布爾運(yùn)算處理，用3D打印機(jī)打印出翻制后的樣板，從而得出鞋底模型抑或鞋面模型。

但是，在整個(gè)過(guò)程中，注塑成型工藝可輔助進(jìn)行批量鞋制品的生產(chǎn)。對(duì)于傳統(tǒng)制鞋工藝與3D打印制鞋工藝，整個(gè)流程不僅得到了極大的簡(jiǎn)化，也從根本上節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率，鞋制品的精細(xì)化程度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的CNC數(shù)控加工工藝。 

想象在未來(lái)的某一天，你走進(jìn)了某運(yùn)動(dòng)品牌的專賣店，在一臺(tái)跑步機(jī)上跑了一會(huì)兒，下來(lái)不久就收到了一雙特制的3D打印跑鞋。這雙鞋是根據(jù)自己腳的具體特點(diǎn)和緩沖需求量身定做的，并且能夠提高您的運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)。憑借最新的創(chuàng)新3D打印技術(shù)，這一幕可能會(huì)在不久之后成為現(xiàn)實(shí)。

最后，艾邦將于2018年3月31日在福建晉江舉辦第四屆鞋材彈性體會(huì)議。目前，針對(duì)于3D打印技術(shù)我們也將邀請(qǐng)企業(yè)專業(yè)進(jìn)行討論和演講。屆時(shí)將進(jìn)一步探討3D打印技術(shù)在傳統(tǒng)制鞋行業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展，會(huì)議詳情請(qǐng)點(diǎn)擊此處。

往屆回顧視頻：

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