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玻纖增強尼龍行業(yè)內(nèi)簡稱為PA+GF。尼龍的主鏈上有氨基。氨基具有極性,會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結晶,可以制成強度很高的纖維。但由于尼龍本身吸水性大、耐酸性差、干態(tài)和低溫沖擊強度低以及吸水后易變形,影響了制品的尺寸穩(wěn)定性,使其應用范圍受到了一定的限制。
在尼龍中添加玻璃纖維,共混材料的力學性能測試結果表明隨玻纖含量的增加(一定范圍內(nèi)),材料的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高,尼龍的收縮率和吸水率大幅降低。
正是因為上述的優(yōu)點,PA+GF廣泛應用于對力學性能要求較高的汽車零部件中,本文主要聊一聊PA+GF在汽車發(fā)動機進氣歧管、冷卻系統(tǒng)上的應用分析:
一.發(fā)動機進氣歧管材料解決方案
1.進氣歧管使用塑料的優(yōu)點有哪些?
減重:與鑄鐵和鋁相比,重量減少40% 回收方面:熱塑性材料良好的回收加工性能 成本降低:生產(chǎn)效率高、加工時間短、成型后的合格率高,與鑄鋁材料相比,生產(chǎn)成本降低20-30% ; 集成化設計:可以成型復雜結構部件,設計自由度大;適合成型可變進氣歧管部件; 更突出的發(fā)動機性能:內(nèi)壁光滑,有利于提高進氣充量; |
2.進氣歧管材料的要求及推薦材料
1)長期耐高低溫性能,能在-40~150℃長期工作; 2)高結構強度,適應長期震動及有瞬時內(nèi)壓得工作環(huán)境; 3)通過極端溫度測試,塑料進氣歧管必須通過制冷劑接觸測試; 4)良好的抗化學性,如發(fā)動機機油,變速箱潤滑液,潤滑脂及其冷卻液等; 5)抗各種沖擊,如機械工具的撞擊等。 |
根據(jù)以上要求,可以使用PA+GF材料
推薦原因:PA輕盈、強度高、耐高低溫、化學穩(wěn)定性好且易加工,從而量產(chǎn)成本較低;加玻纖后其收縮率得到了明顯改善,吸水率可以明顯降低?;貜汀?strong>PA”查看更多
3.塑料進氣歧管低溫沖擊試驗
1)將塑料進氣歧管置于-40℃的低溫箱中保留5h;
2)使一個質(zhì)量為500g的鋼球從1.2m的高處落到進氣歧管的穩(wěn)壓箱頂部中央;
3)查看塑料進氣歧管表面有無變化,若無裂紋、無變形則實驗通過。回復“測試”查看更多
4.PA+GF材質(zhì)進氣歧管舉例
1)高表面質(zhì)量進氣歧管(凱美瑞、東風)
2)氣密性及耐壓性測試
凱美瑞2.0發(fā)動機進氣歧管測試
序號 |
試驗項目 |
試驗條件 |
技術要求 |
實測值 |
1 |
氣密性試驗 |
常溫、常壓下,通50KPa壓力 |
泄漏量≤12.4ml/min |
1.05 |
2 |
爆破試驗 |
在5bar氣壓下無破裂 |
在5bar氣壓下無破裂 |
5.4bar破裂 |
二.發(fā)動機冷卻系統(tǒng)結構件材料解決方案
1.玻纖增強尼龍遇到的問題及解決方案
問題 汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)結構件一般使用玻纖增強尼龍材料,冷卻系統(tǒng)結構件一般會與防凍液(乙二醇)有接觸,而乙二醇會在高溫下化學攻擊PA基體與玻纖。 攻擊機理 乙二醇/水吸收進尼龍里面à尼龍分子鏈被切斷 乙二醇/水吸收進尼龍里面à尼龍/玻纖粘接面被損害
1)使用粘接助劑,增強PA/玻纖的粘接能力,減小縫隙; 2)對PA進行抗水解處理; 3)提高PA結晶度。 |
2.應用實例
1)散熱器水室
推薦材料:耐水解級玻纖增強PA66
特點:表面無浮纖、高剛性、尺寸穩(wěn)定、耐水解、耐化學藥品性。回復“PA66”查看更多
2)恒溫器殼體
推薦材料:PPA+GF復合材料
特點:耐醇解、耐水解、高光表面、力學性能穩(wěn)定性佳。
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