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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理包括現(xiàn)場(chǎng)的物料管理、計(jì)劃管理、設(shè)備管理、工具管理、人員管理、排產(chǎn)管理、8S管理等等，對(duì)于一些日常認(rèn)為很簡(jiǎn)單的細(xì)節(jié)管理更應(yīng)引起重視?；貜?fù)“管理”，查看更多
圖片由日彩化工提供，主要是ASA，耐高溫ABS的生產(chǎn)線，原料、機(jī)器擺放有序整齊
1.人員識(shí)別管理
怎樣進(jìn)行人員識(shí)別的現(xiàn)場(chǎng)管理？
1）不同的佩戴：
A. 袖章、臂章、肩章，有資格認(rèn)定的人員必須佩戴標(biāo)識(shí)；
B. 工卡顏色、人事編號(hào)、姓名，并加注職務(wù)和資格。
2）用不同的著裝：
A. 熟練工與非熟練工著裝不同；
B. 根據(jù)職務(wù)穿相應(yīng)的服裝。
3）組織成員的相片化：將組織結(jié)構(gòu)圖畫(huà)出，在對(duì)應(yīng)位置上，粘貼本人相片，公布于看板上。
2.制度管理（目視管理）
目視管理就是對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度狀況、物料或半成品的庫(kù)存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機(jī)原因等，以視覺(jué)化的工具，進(jìn)行預(yù)防管理。使任何人都了解好與壞的狀態(tài)，即使新進(jìn)人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。
1）搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作，合理規(guī)定機(jī)臺(tái)、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域，并標(biāo)識(shí)清楚。
2）注塑機(jī)的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3）“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量，并掛急件牌。
4）烘料桶畫(huà)出“加料線”，規(guī)定加料時(shí)間。
5）合理安排機(jī)位人手，指定專人加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查、監(jiān)督工作。
6）做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及倒班，吃飯臨時(shí)性暫離崗位的交接班工作。
7）安排專人做好機(jī)器、模具的清潔、潤(rùn)滑、保養(yǎng)及異常問(wèn)題的處理。
8）產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進(jìn)與異常處理。
9）做好機(jī)位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、清理工作。
10）加強(qiáng)各類報(bào)表、看板內(nèi)容填寫(xiě)狀況的檢查與監(jiān)督。回復(fù)“管理”，查看更多
3.材料管理
將材料分類管理。如分開(kāi)生產(chǎn)主料和生產(chǎn)副料兩大部分。生產(chǎn)主料可按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)給；副料則根據(jù)單價(jià)、用途、數(shù)量的不同，設(shè)置相應(yīng)的審批管理人員。正確填寫(xiě)《材料申請(qǐng)表》，報(bào)上司確認(rèn)。
正常情況下的口頭申領(lǐng)一概應(yīng)予拒絕，管理人員率先示范。辦理手續(xù)不僅僅是為了留下一個(gè)憑證，也是為了精確控制數(shù)量和避免浪費(fèi)，使管理人員心中有數(shù)。
4.注塑模具的使用與管理
注塑模具是注塑加工的重要工具，模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機(jī)位人手等指標(biāo)，要想使生產(chǎn)順利，必須做好注塑模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及管理工作，其主要管理工作內(nèi)容如下：
1）模具的標(biāo)識(shí)名稱與編號(hào)要清晰，最好用顏色標(biāo)識(shí)。
2）做好試模工作，制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，把好模具質(zhì)量關(guān)。
3）制訂模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)守則。
以上是筆者多年工作中的一些心得，同時(shí)在與同行們的交流過(guò)程中經(jīng)過(guò)了多次的修改并完善。我知道以上內(nèi)容并不全面，但我相信一點(diǎn)，注塑的工作是團(tuán)隊(duì)工作，只有整個(gè)團(tuán)隊(duì)共同配合、共同建設(shè)、共同管理才能構(gòu)成一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)體，才能戰(zhàn)無(wú)不。
回復(fù)“模具”，查看更多
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