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注塑真空泡-現(xiàn)場實戰(zhàn)案例匯集(一)

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第一章 真空泡的改善


在注塑產(chǎn)品中,我們剖開就不難發(fā)現(xiàn),在塑膠的中心或邊緣存在空洞,這些空洞有兩種情況,第一部份是氣泡,第二部份則是真空泡。

氣泡有空氣泡與水蒸汽泡,這些通常就是因為材料干燥不好或模具排氣不良所導致的結(jié)果。材料干燥不好的話,材料含有水份加熱融溶后,融體內(nèi)就會包含水蒸汽,并一同注入型腔形成空泡。模具排氣不良的話,融體注入型腔的同時,型腔內(nèi)的空氣來不及完全排出,到型腔注滿時,就會有部份空氣存在于型腔末端,從而在末端位置或其附近,形成燒焦或空泡不良。對于氣泡來說,路徑清晰在此就不再做分析了。

所謂真空泡,就是非空氣或水蒸氣所形成的空洞并以真空形式存在。如下圖所示就是真空泡。


注塑真空泡-現(xiàn)場實戰(zhàn)案例匯集(一)

真空泡橫剖圖

真空泡的形成,是因為融體收縮產(chǎn)生的結(jié)果。假若成型一個長方體結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,如下圖:

注塑真空泡-現(xiàn)場實戰(zhàn)案例匯集(一)產(chǎn)品示意圖


當融體注入型腔后,型腔表面最先凝固并定型,繼續(xù)射出,產(chǎn)品的中心持續(xù)流動直至射出結(jié)束或澆口凍結(jié)為止。此時型腔里面的融體不再流動,凝固層由外表面向中心位置推進。冷卻的同時產(chǎn)品的體積一定會減少,此時最外層收縮會向里凹陷,但由于收縮的局限性與產(chǎn)品臂力的支撐,凹陷的程度是有限的。

注塑真空泡-現(xiàn)場實戰(zhàn)案例匯集(一)

外表向內(nèi)收縮圖示


冷卻的同時產(chǎn)品中心融體開始凝固并體積減少,中心位置必向外側(cè)收縮拉伸,但由于外圍已經(jīng)凝固并封閉透不了氣,大的體積已經(jīng)定型,此時中心向六面拉伸使內(nèi)部體積收縮減小,導致中心位置產(chǎn)生空洞。

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中心真空泡產(chǎn)生示意圖


真空泡形成的原因就是這樣,都是相反方向收縮拉伸的結(jié)果。所有注塑成型產(chǎn)品都一定存在,只是存在的位置與程度不同而已。存在位置不重要與存在程度較小的真空泡,一般都不會影響產(chǎn)品的寸法與強度質(zhì)量,所以我們并不關(guān)注它,但它確實存在于我們的產(chǎn)品中。當真空泡的存在影響了產(chǎn)品外部形狀,或是造成其產(chǎn)品的外形收縮不正常時,我們就會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的異常,從而可以切開產(chǎn)品觀察真空泡的空洞現(xiàn)像。

注塑真空泡-現(xiàn)場實戰(zhàn)案例匯集(一)

真空泡寫真圖

真空泡的存在形式是不穩(wěn)定的,也就是說所有條件完全一樣,注塑出來的產(chǎn)品有真空泡的影響就不一定一樣了,射出結(jié)束后型腔內(nèi)部融體自由收縮,所產(chǎn)生的真空泡也就不完全相同了,不確定它的位置,不確定它的大小,所以也就導致了產(chǎn)品的不穩(wěn)定。

對策:要消除真空泡,主要是從成形與模具上來解決,但不管是從哪一方面都是使其更有利于充填型腔、壓實產(chǎn)品。比如射出壓力增加,射出時間增加,模溫升高等等。模具方面最顯著的是澆口加大,當然主流道加大、分流道加大也有一定的作用。當然設備上的射嘴孔徑加大也能起到一定作用。


一、孔徑間中不良改善


孔徑如下圖所示,從正面看就是一個圓,從側(cè)面看則是一個長方形,這兩個方向能管的只是一個面而已,但從立體思維角度看,其孔徑內(nèi)臂則是一個圓柱體,如下圖所示。

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從面的角度看到的圓


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從立體的角度看到的圓


孔徑測量時用的是PG,那么PG只能檢測到最小值,而比最小值大的地方都被辟空了,首先要確定的是孔徑的規(guī)范性,若孔徑是標準圓則不存在什么問題,但現(xiàn)實中塑膠產(chǎn)品并不存在完全標準的孔。所以孔徑內(nèi)側(cè)任何位置的變化都會導致孔徑值的變化。

孔徑的不穩(wěn)定,也就是其最小值的位置產(chǎn)生變化或者是最小值的值產(chǎn)生變化。那么我們要改善它,就是想辦法讓其不要變化或是變化值減至最小。

由于型芯是一定的,并脫模順利的話,在模具上是不存在什么變量。條件是固定的,所以設備上的變量也是正常的波動值范圍。那么它的不穩(wěn)定性因素,就只有其產(chǎn)品內(nèi)部分子活動及其外部收縮的不同而已了。

例1:Worm中心孔不穩(wěn)定的改善

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產(chǎn)品圖澆口0.48mm

中心孔不穩(wěn)定,

間中有小于下限0.01-0.03的不良


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NG產(chǎn)品橫切圖

側(cè)面有真空泡的存在

原因:由于澆口小,型腔實際受壓不足,導致型腔中心空洞產(chǎn)生.空洞與中心孔之間的膠位收縮時,整體向內(nèi)收縮.中心孔變成非標準圓,導致中心孔小于規(guī)格不良產(chǎn)生.

對策:

1.成形條件改善無效果。

2.產(chǎn)品進澆口加大OK。


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澆口0.48mm加大至0.80mm

澆口加大至0.80mm后型腔受壓得到改善,

如下圖示:

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改善后OK

真空泡消失


例2:4P009174中心孔不穩(wěn)定的改善

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臂厚真空泡產(chǎn)生導致不穩(wěn)定

模具溫度40度調(diào)至110度,中心針加大0.14mm,改善OK。


二、高度間中不良改善


從一個面到另一個面的高度,一般取最大值,即面到另一面最大點的高度。間中高度不良的原因與前面一樣,由于型腔是一定的,并脫模順利的話,在模具上是不存在什么變量。條件是固定的,所以設備上的變量也是正常的波動值范圍。那么它的不穩(wěn)定性因素,就只有其產(chǎn)品內(nèi)部分子活動及其外部收縮的不同而已。


例:高度不穩(wěn)定改善狀況

不良內(nèi)容:總高度不穩(wěn)定

公差:5.45/5.45-0.05

波動值:0.02--0.04mm

改善內(nèi)容:

1.頂針板頂出面作避空

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此方法無效果


2.模具5#.6#.7#.8#.9#板厚度光面

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此方法無效果


3.成形條件改善其波動值,其它寸法先不管的情況下

壓力:600至1500

速度:10至150

保壓時間:0.5至3.0

位置:5至9

此方法無效果


4,澆口加大

由于澆口小,融體在型腔流動中澆口就已經(jīng)凝固,材料收縮得不到有效的融體補充,導致產(chǎn)品中心形成真空泡與高度方向外臂凹陷等缺陷,從而影響其高度產(chǎn)生不良。

澆口加大,能有效補充融體,避免了空洞與凹陷的產(chǎn)生,高度也就得以穩(wěn)定。


三、外徑間中不良改善

圓的外徑取最大值,即圓周面上最大的徑向直徑之值。由于型腔是一定的,并脫模順利的話,在模具上是不存在什么變量。條件是固定的,所以設備上的變量也是正常的波動值范圍。那么它的不良產(chǎn)生因素,就只有其產(chǎn)品內(nèi)部分子活動及其外部收縮的不同而已了。


例:MK118F外徑不良改善

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以上外徑分三段管理,其值相差較大,由于受壓不足,中心有空洞產(chǎn)生收縮,所以4.75位置的中間段向內(nèi)凹陷而最小。那么改善它就是盡可能的填滿其空洞。

成形改善內(nèi)容; 壓力;850至1150 模溫;70至90

時間;5秒至6秒 冷卻;14秒至7秒

三段差值,改善前:0.04--0.07 NG

改善后:0.01--0.03 OK


四、間中縮水的改善

由于產(chǎn)品受壓不足,內(nèi)部分子活動欠缺及其外部收縮的原因,導致產(chǎn)品外表面縮水或凹陷不良的產(chǎn)生。


例:VS7067000000縮水的改善

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上端平面縮水凹陷不良

原因:澆口小型腔內(nèi)部受壓不足。

對策:澆口點從0.33mm修整至0.4mm。

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改善后效果確認OK。


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作者 ab

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