塑料制品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)規(guī)劃注意事項(xiàng)

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塑料制品的最終質(zhì)量及生產(chǎn)效率，與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)，輔機(jī)，原料，注塑機(jī)，及注塑工藝等都有關(guān)系；

這種關(guān)系的影響程度，產(chǎn)品設(shè)計(jì)大約占40%，模具設(shè)計(jì)及加工占40%，原料，注塑機(jī)及工藝占20%；

生產(chǎn)效率是依據(jù)產(chǎn)量需求而定，如果一個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)量需求較大，或需要長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，就有必要考慮生產(chǎn)的難易度，及生產(chǎn)速度；

產(chǎn)品設(shè)計(jì)除了外觀及功能結(jié)構(gòu)的考慮外，還要考慮加工的不良影響，因?yàn)樗鼘?duì)產(chǎn)品最終質(zhì)量有40%的影響力；

通常產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員較不懂模具，也不懂注塑成型，所以有必要與資深模具設(shè)計(jì)及注塑人員組成計(jì)劃小組，共同檢討；

1.組裝，運(yùn)輸，使用中的環(huán)境（溫濕度，耐光，負(fù)菏等），功能，壽命。

2.與其組裝一起的零件性能，材質(zhì)。

3.形狀，尺寸精度，凹陷，變形，合流紋，光澤，外觀，厚度變化等的基準(zhǔn)點(diǎn)

4.涂裝，印刷，組合，嵌件，生產(chǎn)數(shù)量，穴數(shù)

5.預(yù)計(jì)周期，成型機(jī)能力參數(shù)等。

1.預(yù)估的工藝參數(shù)，各部位的溫度，壓力，時(shí)間及成型周期時(shí)間

2.充填，保壓，冷卻的時(shí)間

3.收縮率的確定，噴嘴的直徑，長(zhǎng)度，圓弧

4.流道型式，熱流道，斷面形狀，尺寸，分支配置

5.流道長(zhǎng)度，分支，壓力損失，溫度，粘度，流速

6.澆口型式，排氣孔

7.模具溫度，介質(zhì)，模具耐壓強(qiáng)度

1.冷卻孔的計(jì)算，介質(zhì)溫度，流量，壓力，傳熱系數(shù)的計(jì)算

2.配置，位置，形狀，局部冷卻

3.冷卻時(shí)間的計(jì)算

1.銷的直徑，數(shù)量，位置，套筒，頂出板

2.模具材料，局部特殊材料，特殊加工，滑板

3.分模面，嵌件型式，凹槽拔出檔塊

4.輔助設(shè)備，取出機(jī)，專用箱，矯正夾具，專用夾具

5.取出機(jī)夾具，檢查夾具，檢驗(yàn)卡

6.可能問題預(yù)測(cè)與應(yīng)對(duì)研討

將以上問題，個(gè)別做成表格，按計(jì)劃執(zhí)行，檢討；

通過模流分析是較理想的方式

1.壁厚變化不要差異太大，太大會(huì)影響表觀，變形，充填不足等

2.壁厚變化的地方要避免尖銳過渡

3.加長(zhǎng)筋的截面與長(zhǎng)度的比例會(huì)影響縮水及充填

4.轉(zhuǎn)角地方圓弧過渡

5.螺紋連接拄要有孔及足夠的深度，以避免收縮變形

此產(chǎn)品在銳邊料流區(qū)產(chǎn)生黯區(qū)，且發(fā)生在銳邊最突出的地方

1.充填時(shí)間：跟據(jù)壁厚，流長(zhǎng)比，材料別，以模流分析資料來定合適的充填時(shí)間。

2.薄壁產(chǎn)品充填時(shí)間（秒） = 壁厚平方（mm） X 充填系數(shù)，充填系數(shù)與材料粘度，流動(dòng)性，模溫，料溫有關(guān)系，充填系數(shù)一般在0.8 – 1.2 之間（薄壁）

3.保壓時(shí)間（秒）：壁厚平方（mm） X 保壓系數(shù)

保壓壓力：一般保壓壓力大約是模內(nèi)壓力的1.2 – 1.4倍

4.冷卻時(shí)間（秒）：壁厚平方（mm） X 冷卻系數(shù)

以上參數(shù)并非固定值，它與模溫，料溫高低有關(guān)

來源：微信公眾號(hào)塑料大王，2015-04-02；轉(zhuǎn)載僅為分享更多信息，版權(quán)歸原作者所有；

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