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拒絕燙傷,你家的熱水瓶保險(xiǎn)嗎? - - -兼談PC注塑的科學(xué)工藝。

振業(yè)注塑編者按:科學(xué)注塑工藝和我們有關(guān)系嗎?你可能會(huì)問(wèn)。答案是有關(guān)系。你看了下面的描述后,應(yīng)該不會(huì)再懷疑我的判斷。

前些天看新聞,一個(gè)孩童玩耍時(shí)候不慎碰翻一個(gè)塑料水瓶導(dǎo)致?tīng)C傷,讀到這里突然想起一個(gè)略感哀傷的舊聞 - - - 臺(tái)灣一藝人在韓國(guó)旅游期間在酒店使用塑料熱水瓶時(shí)候,由于熱水瓶突然脫底,熱水流出導(dǎo)致其腿部二級(jí)燙傷。

知曉的這八點(diǎn)小妙招能助您在PC注塑中減少內(nèi)應(yīng)力

后者比前者更無(wú)辜,因?yàn)檫@是熱水瓶的質(zhì)量問(wèn)題,而這個(gè)質(zhì)量問(wèn)題和注塑成型工藝關(guān)系極大。

那今天我們就聊聊塑料壺破碎中的注塑工藝問(wèn)題。

現(xiàn)在市場(chǎng)上這類(lèi)熱水壺材質(zhì)多為PP、PC,高檔壺多為后者,今天我們著重說(shuō)PC壺的防裂。

做熱水瓶的PC屬于食品級(jí)的,免雙酚ABPA)的PC。

而既然是PC,就不能脫俗,就會(huì)犯一個(gè)PC的通病 - - - 內(nèi)應(yīng)力大。

這是因?yàn)?/span>PC的分子鏈很特別。我們知道PC的分子鏈主鏈上有苯環(huán),導(dǎo)致剛性很大。在注塑成型過(guò)程中,解取向很難,導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力大,產(chǎn)品就容易開(kāi)裂。

當(dāng)然了,內(nèi)應(yīng)力大不一定會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂。

如果要減少或杜絕開(kāi)裂,就要從2個(gè)方向:一是降低內(nèi)應(yīng)力;二是提高塑料的抗開(kāi)裂能力。

要想降低內(nèi)應(yīng)力,注塑工藝可以做什么呢?

對(duì)于這個(gè)產(chǎn)品而言我的建議應(yīng)該這么做:

1. 模具溫度。提升模具溫度可以降內(nèi)應(yīng)力,加工PC時(shí)候模具溫度可以控制在80~~110度之間,高則內(nèi)應(yīng)力小。

2. 加工溫度。提高加工溫度可以降低內(nèi)應(yīng)力。加工PC時(shí)候加工溫度可以控制在260~~330度之間,高則內(nèi)應(yīng)力小。

3. 射出壓力。PC料的黏度高,似乎需要很高的壓力,但高壓力會(huì)大大增加內(nèi)應(yīng)力,這里用高壓力不妥的。這個(gè)案例中的壓力宜在800~~1200公斤之間。

4. 射出速度。高射速會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力的存在,低內(nèi)應(yīng)力的場(chǎng)合中射出速度不宜很高。在此案例中,射出速度宜在50~~70%,對(duì)于普通的注塑機(jī)來(lái)說(shuō)也就是45~~60mm/秒。

5. 保壓時(shí)間。長(zhǎng)保壓時(shí)間會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力,在這個(gè)案例中,保壓時(shí)間宜在2~~3秒之間。

6. 熔膠速度。這是個(gè)比較容易被忽略的指標(biāo),熔膠速度有啥用呢?有用的,在這個(gè)案例中,熔膠速度過(guò)高會(huì)造成分子鏈撕裂過(guò)度降低分子量,從而降低強(qiáng)度及沖擊模量,造成產(chǎn)品宜開(kāi)裂。這里的熔膠線(xiàn)速度宜控制在400~~450mm/秒。

7. 退火處理。此案例中為了降低內(nèi)應(yīng)力,有退火處理的必要,退火的參數(shù)為85~~100度,時(shí)間1~~2個(gè)小時(shí),退火時(shí)間宜在成型后盡快進(jìn)行。

8. 模具設(shè)計(jì)。此案例中產(chǎn)品斷裂處是拐角處,R小處。我們知道R小的地方容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,我們有必要進(jìn)行均厚度,大R設(shè)計(jì),此案例中外R宜在2.5~~3mm之間,內(nèi)R宜在1.5~~2mm之間。

最后,由衷希望上述的由于產(chǎn)品加工問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品破碎,人員燙傷的安全事故不再發(fā)生。

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作者 ab

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