[應(yīng)用]SBS鞋用粒料的改性及原理組成

目前，采用SBS為主料加工而成的SBS鞋用粒料已被越來越多的廠家、商家及消費者認(rèn)可。SBS鞋用粒料因生產(chǎn)成本低、工藝簡單、性能優(yōu)良等特點，在沿海地區(qū)已成為鞋底材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。在內(nèi)地已逐漸興起，具有廣闊的發(fā)展前景。鞋用粒料有各種原料為骨架，由于骨架不同，因此粒料的性能也不同，以SBS為主料的鞋用粒料各項性能的綜合指標(biāo)最理想，聚氨酯PU為主料的鞋用粒料雖然各項指標(biāo)很好，但它的成本高，因此限制了它的使用廣泛性。SBS鞋用粒料，實際上以SBS為主，添加各種助劑與材料，進行共混改性，得到各種性能優(yōu)良的成本低的制品。

1、共混改性

SBS純膠和充油膠物性雖好，但一般都不單獨使用，須進行共混改性（共熔、共溶）、制成“高分子合金”，才能達(dá)到最佳的性能和最大的經(jīng)濟效益。SBS摻入多種輔料或助劑所達(dá)到的共混改性可實現(xiàn)三個目的：賦予改性產(chǎn)物若干高新性能及功能、改善加工工藝條件及降低材料的生產(chǎn)成本。

進行改性的方法有機械熔融共混法、乳膠共沉淀法、溶液共混法、粉末共混法及互穿網(wǎng)絡(luò)（IPN）共混技術(shù)等五種，其中物理共混作用和化學(xué)（接枝、交聯(lián)）共混作用（反應(yīng)）皆有。

可以肯定，當(dāng)今廣泛使用的無數(shù)SBS制成品，都是采用共混改性來得到的。

2、SBS鞋用粒料的原理組成及對性能的影響

用SBS純膠制造制品是很少的，也很不經(jīng)濟。為了提高SBS的加工性能，增強流動性、曲撓性、抗老化性、抗變形性、抗燃性和提高經(jīng)濟型，必須在純膠中加入多種調(diào)料與各種助劑，進行共混加工，才能加工成各種不同性能的制品。原料組成對制品性能影響較大，現(xiàn)分述如下。

2.1 SBS牌號選用

SBS作為主要原料，是整個SBS鞋用粒料骨架，對鞋料提供強度、彈性等主要性能。所用牌號一般為YH-805、802及792、788。具體選擇牌號應(yīng)視廠家對鞋料的性能要求來定，一般從成本、加工性能、鞋底品種考慮。

2.2 軟化油

軟化油在SBS鞋底料中主要起改善流動性、降低成本等作用。SBS鞋底料的流動性一般以熔體流動速率（MFR）來衡量。欲降低SBS鞋用粒料的硬度可以采用加入軟化油或增塑劑來調(diào)節(jié)。軟化油或增塑劑的加入可以有兩種情形：一種是與SBS中聚苯乙烯硬段相容性較好的，另一種是與SBS中聚丁二烯軟段相容性較好的。

2.3 樹脂

樹脂在SBS鞋底料中起改善性能及填充的作用，選擇樹脂應(yīng)首先考慮與SBS的相容性，一般遵循“溶解度參數(shù)相近則相容”的原則。通用型聚苯乙烯（GPS）為最常用的有機填充劑，可增強SBS鞋用粒料的硬度及彈性模量、耐磨稍降、抗撕裂稍降。在SBS鞋底料中常用的樹脂還有乙烯-酯酸乙烯酯共聚物（EVA）和聚乙烯（PE）。EVA可增加耐候性、抗臭氧、耐老化及耐溶劑性。

2.4 填料

SBS鞋用粒料中加入填料的主要目的是降低成本。常用的有白炭黑、碳酸鈣、滑石粉等。

《熱塑性橡膠SBS、SIS應(yīng)用技術(shù)指南》黃基傳；內(nèi)容涉及鞋材，包膠，塑料改性，瀝青改性，熱熔膠，SEBS等等！經(jīng)典書籍，錯過就錯過了，得到了，俗話說，聽君一言勝試百次樣！

黃基傳1967年畢業(yè)于武漢大學(xué)。中共黨員。曾任巴陵石化公司合成橡膠廠研究所所長。
術(shù)業(yè)專攻多年從事高分子聚合物新產(chǎn)品的研究開發(fā)工作，曾從事過SBS、PP、丙烯腈工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)及生產(chǎn)技術(shù)，順?biāo)峁I(yè)生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)，丁烯氧化脫氧鐵系催化劑研制，橡膠工業(yè)循環(huán)冷卻水處理技術(shù)開發(fā)，鋰系陰離子聚合技術(shù)研究和彈性體產(chǎn)品后加工應(yīng)用技術(shù)開發(fā)工作。

內(nèi)容概要：

SBS分子結(jié)構(gòu)以及組成

SBS基本性能

SBS在制鞋領(lǐng)域中的應(yīng)用

SBS在塑料改性中的應(yīng)用

SBS在瀝青改性中應(yīng)用

SBS在粘合劑中（熱熔膠）的應(yīng)用

SIS、SBS的應(yīng)用

SBS相關(guān)助劑

岳陽石油化工總廠合成橡膠廠

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