隨著5G通信網(wǎng)絡和無線充電技術的推廣和普及，手機非金屬機身將會成為一種趨勢。玻璃、陶瓷和塑膠（復合板材）都將會成為這股春風下的受益者。那么對于非金屬機身外殼，如何實現(xiàn)金屬的質(zhì)感和檔次，關鍵就在于外觀和結構。

一、非金屬機身的外觀設計

目前用于非金屬機身的外觀工藝主要有兩類：

（1）印刷、電鍍和壓?。?/span>

（2）微納米光學紋理

下圖為朵唯L520，在復合材料蓋板上利用微納米紋理技術，實現(xiàn)炫酷的紋理效果。

那么，就目前的技術和效果來說，微納米光學紋理技術是非金屬機身外觀處理的最優(yōu)方案。原因在于以下三個方面：

（1）微紋理可以滿足豐富的外觀效果設計；

（2）微紋理科技結合其他外觀處理工藝，如印刷、電鍍、色帶等各種工藝實現(xiàn)最佳的效果空間；

（3）微紋理科技豐富外觀效果，不但不會影響結構的實現(xiàn)，而且可以應用到玻璃、高壓復合板材等各種主流基材上面，應用范圍較廣。

那么，在手機后蓋上實現(xiàn)微納米紋理效果的工藝有兩種，PR光寫模具技術和精密機械加工技術。

下圖為榮耀9采用的PR光寫模具技術實現(xiàn)的紋理效果

下圖為三星S8采用精密機械加工模具技術實現(xiàn)的紋理效果

目前，PR光寫模具技術應用較多也較為成熟，而精密機械加工技術技術難度較大。但是可以制作紋理的疊加，通俗一點的語句就是耐看性。

二、非金屬機身的結構成型

除了紋理設計，非金屬機身的另一種關鍵技術在于機身結構的實現(xiàn)，如2.5D和3D。目前主要的三種方案為：

（1）玻璃后蓋；

（2）復合板3D高壓成型后蓋；

（3）模內(nèi)注塑（IML、IMT）后蓋。

玻璃+微紋理通常是高端旗艦機的最優(yōu)方案，對應機型有三星S8、S7、榮耀9等；復合材料+微紋理被認為是千元機的高性價比方案，對應機型有朵唯L925、L520，小辣椒V11等；而模內(nèi)注塑（IML、IMT）是高難度結構的最優(yōu)方案。

三、復合材料機身解決方案

那么對于復合材料，通過3D高壓成型，再配上目前的紋理技術，可以實現(xiàn)玻璃+貼合的效果，因為：

（1）基本可以滿足手機后蓋的結構要求

（2）表面硬度可達4H-6H，明顯優(yōu)于其他非金屬工藝

（3）產(chǎn)品厚度以0.5mm/0.65mm/0.8mm為基礎/可以訂制厚度，明顯優(yōu)于其他非金屬工藝。

（4）可以應用所有微紋理效果于產(chǎn)品之上，明顯優(yōu)于其他非金屬工藝。

（5）外觀，性能可以達到玻璃后蓋的90%以上效果，價格只需要璃后蓋的30%。

下圖為小辣椒V11，采用3D復合材料后蓋，再配上炫酷的紋理設計。官方售價在2200元（4GB+64GB）左右。

所以，在5G時代，玻璃貼合膜片，復合板高壓成型，IMT/IML是非金屬機身的主流方案。其中，復合板高壓成型工藝將會是玻璃貼膜工藝的低成本替代方案！

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