[TPE] 雙物料注塑工藝的介紹

溫馨提示：如果您是高分子行業(yè)相關產業(yè)鏈，如塑料，彈性體，橡膠，模具，鞋材，3D打印耗材，塑料包裝，PP、PE期貨、鈣粉，白油，抗氧劑等助劑行業(yè)從業(yè)者，請點擊標題下面的“艾邦高分子”進行關注，小編微信：18666186648，快快加入一起聊聊高分子~~

今天，消費產品款式千變萬化，既要外型美觀、設計精巧，也要迅速配合市場需求。設計師一般因消費產品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以應付特定環(huán)境的需要，達到延長產品壽命、增加美觀及實用性的目的。這種實用性的設計要求無疑將導致生產技術也隨之復雜化，雙物料注塑工藝就是應這一潮流而生的。一般的雙物料產品可以采用單色注塑機制造，基本上一臺注塑機就可勝任，不過后加工工序相當費時復雜，直接影響產品的質量，總生產成本并不經濟。雙物料注塑工藝除了注塑機作出相應的改動外，模具設計的技巧是整項技術的靈魂。模具通過轉動移位，達到同步注塑不同物料的效果。

圖中為手機外殼包膠

精密雙色標牌塑膠模具

模具設計大致分為兩類：

第一類有兩個模腔，利用轉動模式把半成型模件轉移180度到另一個模腔內，其好處是使第一和第二工序可以同步進行；

另一類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉動180度。設計上比較簡單，但生產效率相應降低。由于模具或半成品需要轉動，所以模具設計及注塑機的要求更為精密。

樺欽雙射注塑機

另外，由于雙物料注塑的可變性很高，所以要達到生產順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與產品設計同步考慮，而且市面流行的雙物料注塑機規(guī)格并不統(tǒng)一，導致模具設計時考慮的問題更多；加上通用性少，模具制造商必須加倍留心。

雙物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主，適合制造餐具、工具手柄、表殼、電話機外殼及按鈕等制品。這使得生產企業(yè)在技術上必須注意三點：兩類物料的融合性、產品的復雜性及注塑機的調校。例如，由于成本或應用的關系，采用的物料之間可能沒有良好的粘合性，雙物料注塑通常要在這方面進行更多地調試工作。

外殼雙色注塑模具

我國正逐步成為全球消費產品的生產制造基地，近年來華南地區(qū)塑料產品的制造商承接了許多需要雙物料注塑技巧的訂單，使雙物料注塑技術在國內的應用日益廣泛。

外殼雙色注塑模具

雙色模具結構成型特點：1、A、B倆套模具其前模腔結構是同樣的，但后模卻不同；2、有雙層頂針板及“臺階式”頂桿孔——在成型A部分時頂出時只頂前板（水口),而后板（產品）卻不動，待旋轉180度后成型B部分再頂后板（產品）；3、要轉變單色模腔的概念——把A部分的塑膠件型腔當單色成型，之后才產生B部分；4、要A、B部分相互結合成型，它們之間的工藝會相互受到影響的，總之言之不盡、、、、

（文字部分來源微信號：微注塑2014-07-31，版權歸原作者所有，圖片來源：東莞市樹盟電子有限公司）更多請關注微信

==========

每日精彩內容，訂閱吧！

高分子論壇，關注熱塑性彈性體，3D打印耗材，穿戴設備用的高分子材料，一所沒有圍墻的大學。老師，你我他；學生，他你我，能者為師。為著一個共同的目標和希望：分享知識，創(chuàng)造價值！歡迎關注我們公共訂閱號：艾邦高分子（ID：polytpe）。論壇平臺服務號：高分子網（ID：cnpolymer）。

回復關鍵詞“TPE”、“雙射”、“包膠”查看更多相關文章，閱讀原文進入論壇首頁

始發(fā)于微信公眾號：艾邦高分子