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PC注塑工藝要點(diǎn)
1.PC水極其敏感，所以注塑前必須充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下.PC一般干燥條件：100~120℃，時(shí)間至少4小時(shí)以。
2.PC對(duì)溫度也很敏感，熔體粘度隨溫度升高而明顯下降，料筒溫度：250~320℃.(最好不要超過(guò)350℃)，適當(dāng)提高溫度料筒溫度對(duì)PC塑化有好處.
3.模溫控制：85~120℃，模溫高以減少模溫及PC料溫的差異，可以降低制件的內(nèi)應(yīng)力.
4.流動(dòng)性差，需用高壓注射，但需顧及膠件殘留大的內(nèi)應(yīng)力（可能導(dǎo)致開(kāi)裂），注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速.
5.必要時(shí)內(nèi)應(yīng)力退火，烘爐溫度125~135℃，時(shí)間2小時(shí)，自然冷卻到常溫.
6.PC注塑，模具要求較高：
1)設(shè)計(jì)盡可能粗而短，彎曲位少的流道，用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動(dòng)阻力.
2)注射澆口可采用任何形式的澆口，但入水位直徑不小于1.5mm.
7.PC注塑后處理：用PE料過(guò)機(jī)
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