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擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備，在日常操作擠出機(jī)的過程中，擠出機(jī)會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)，下面我們就對擠出機(jī)故障分析。
擠出機(jī)故障分析：主機(jī)電流不穩(wěn)
1、生產(chǎn)原因：(1)喂料不均勻。(2)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。(3)某段加熱器失靈，不加熱。(4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：(1)檢查喂料機(jī)，排除故障。(2)檢修主電機(jī)，必要時更換軸承。(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。(4)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
擠出機(jī)故障分析：主電機(jī)不能啟動
1、產(chǎn)生原因：(1)開車程序有錯。(2)主電機(jī)線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用2、處理方法：(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。(2)檢查主電機(jī)電路。(3)檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機(jī)無法打開。(4)變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。(5)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
擠出機(jī)故障分析：機(jī)頭出料不暢或堵塞。
1、產(chǎn)生原因：(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。(2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。(3)可能有不容易熔化的異物。2、處理方法：(1)檢查加熱器，必要時更換。(2)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。擠出機(jī)故障分析：主電啟動電流過高1、產(chǎn)生原因：(1)加熱時間不足，扭矩大。(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法：(1)開車時應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
擠出機(jī)故障分析：主電機(jī)發(fā)出異常聲音
1、產(chǎn)生原因：(1)主電機(jī)軸承損壞。(2)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法：(1)更換主電機(jī)軸承。(2)檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
擠出機(jī)故障分析：主電機(jī)軸承溫升過高
1、產(chǎn)生原因：(1)軸承潤滑不良。(2)軸承磨損嚴(yán)重。
2、產(chǎn)生原因：(1)檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時更換。
擠出機(jī)故障分析：機(jī)頭壓力不穩(wěn)
1、產(chǎn)生原因：(1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。(2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動。
2、處理方法：(1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。(2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
擠出機(jī)故障分析：潤滑油壓偏低
1、產(chǎn)生原因：(1)潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。
2、處理方法：(1)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。(2)檢查油泵、吸油管。
擠出機(jī)故障分析：自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈
1、產(chǎn)生原因：(1)氣壓或油壓低。(2)氣缸（或液壓站）漏氣（或漏油）
2、處理方法：(1)檢查換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)。(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
擠出機(jī)故障分析：安全銷或安全健被切斷
1、產(chǎn)生原因：(1)擠壓系統(tǒng)扭矩過大(2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心
2、處理方法：(1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時，檢查預(yù)熱升溫時間或升溫值是否符合要求。(2)調(diào)整主電機(jī)
擠出機(jī)故障分析：擠出量突然下降
1、產(chǎn)生原因：(1)喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料(2)擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅硬卡住螺桿，使物料不能通過
2、處理方法：(1)檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位(2)檢查清理擠壓系統(tǒng)。
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