我是做玩具槍的，對孩子的玩具的品質(zhì)要求非常嚴(yán)格

記得我還是個懵懂的小男孩的時候，可以清楚的記得，小時候的玩具有積木，玻璃球，小霸王，當(dāng)然還少不了所有小男孩都有的玩具槍，我們用槍打泡沫，水瓶等，玩的好不快活。

一晃時間飛逝，當(dāng)初的小男孩們都長大了，工作了，而我的工作目前是制作孩子的玩具制品，這些玩具一般都是用塑料來注塑成型的，在制作過程中會出現(xiàn)一些注塑缺陷，而我是一個非常嚴(yán)謹(jǐn)，對產(chǎn)品品質(zhì)尤其是孩子用的產(chǎn)品品質(zhì)要求非常嚴(yán)格，今天，我們就以玩具槍槍托為例，來看看可能出現(xiàn)注塑缺陷及解決方案？

小時候玩的大型槍支都會后面有槍托，而這些槍托就是我們所謂的注塑件，注塑制成的，常見的就是表面應(yīng)力痕，應(yīng)力痕是殘余應(yīng)力通常將導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生變形、泛白、應(yīng)力紋等缺陷。下圖所示為玩具槍槍托固定位置的應(yīng)力發(fā)亮缺陷。

圖 應(yīng)力痕缺陷

上面我們了解了制品缺陷的外觀表現(xiàn)形式，接下來我們簡單了解一下關(guān)于制品的參數(shù)設(shè)定。

名稱：玩具槍槍托

材料：PP+10%GF

顏色：灰

模具溫度：動、定模60℃

澆口方式：側(cè)澆口

可能有些大神已經(jīng)可以根據(jù)缺陷問題和工藝參數(shù)聯(lián)想到了可能造成此現(xiàn)象的原因，而沒有想到的朋友們也不用著急，一起來看看金發(fā)科技對于此問題是怎樣解決的。

本案例中缺陷產(chǎn)生的根本原因還是制品內(nèi)殘余應(yīng)力的存在。制品內(nèi)殘余應(yīng)力主要來源于兩個方面：

一是在充模和保壓階段，熔體的黏性流動產(chǎn)生流動殘余應(yīng)力，其與分子取向有關(guān)；

二是成型過程中的各部分溫度和壓力歷程的差異，不均衡冷卻則產(chǎn)生了溫度殘余應(yīng)力。

因此，本案例中缺陷改善措施可從制品結(jié)構(gòu)和成型工藝兩個方面著手：

制品結(jié)構(gòu)方面：對應(yīng)外觀缺陷處厚度突變，導(dǎo)致熔體在該處冷卻收縮不均，這是產(chǎn)生應(yīng)力痕的根本原因。

成型工藝方面：降低填充壓力和保壓壓力，通過長時間低壓保壓確保消除縮痕缺陷。

圖 制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷

本案例中將元模具上厚度突變處磨成圓角過渡，配合長注塑時間低注塑壓力的工藝調(diào)整，成功將應(yīng)力痕缺陷消除。產(chǎn)品表面圓弧過渡，美觀性大大提高。

圖 應(yīng)力痕缺陷改善效果

應(yīng)力痕缺陷的消除大部分情況下都需要從模具方面著手，改善方向?yàn)楸M量保證材料在均勻溫度和壓力下注塑成型。其中，保證產(chǎn)品厚度均勻或者厚薄處過渡圓滑是要滿足的首要條件。

以上素材來自金發(fā)科技學(xué)院，艾邦高分子虛竹整理編輯。

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