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低煙無鹵料一般都是粉體50%以上,如何做到比較好的耐刮擦效果呢?除了大家都知道的要表面處理粉體,還有沒有其他方面的思路?

1、因?yàn)樽枞家?,阻燃填料如ATH, MDH一般添加量都比較大,而且這些填料呈微觀球形結(jié)構(gòu),易遷移到表面,不僅可能導(dǎo)致表面泛白,也易導(dǎo)致表面結(jié)構(gòu)松散不耐刮擦;改用含片層結(jié)構(gòu)的阻燃填料,可以改善這一點(diǎn)(片層在擠出中取向而不易遷移到表面),特別是有專門的表面處理規(guī)格能進(jìn)一步改善表觀;

2、有必要的話加些外潤滑劑,粉體用偶聯(lián)劑處理好,選接技料做相容劑,加硅酮母料。

3、和具體的基材、配方、設(shè)備、工藝都有關(guān)系,所以也要具體分析。

4、應(yīng)該是把填料分散好,降低線材表面的摩擦系數(shù)。自然就有耐劃傷的效果。

5、對聚烯烴材料進(jìn)行改性、接枝,以提高聚烯烴材料極性。

6、配方體系問題,LDPE耐刮;接枝料多了耐刮;

7、鎂鋁的粒徑和分布很重要,還有就是鎂鋁一定要處理過的;

8、造粒設(shè)備處理和分散能力。

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[技術(shù)]低煙無鹵料的耐刮效果問題

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作者 ab

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