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2018年11月17日,阿迪達(dá)斯在全球正式發(fā)售了3D打印制作的運(yùn)動鞋AlphaEDGE 4D,全球共10萬雙。

這款鞋子專為高強(qiáng)度跑步或訓(xùn)練打造,鞋跟的開放式網(wǎng)格結(jié)構(gòu)可以幫助分散運(yùn)動時(shí)的沖擊力,中間較為密集的網(wǎng)格結(jié)構(gòu),對于支撐和穩(wěn)定性有很好的幫助,可給雙腳帶來輕盈的感覺。

3D打印中底量產(chǎn),2019阿迪達(dá)斯 AlphaEDGE 4D產(chǎn)量破百萬

圖 ALPHAEDGE 4D跑鞋

據(jù)了解,這是世界上首款可大規(guī)模生產(chǎn)的3D打印鞋。而顯然阿迪達(dá)斯并不是唯一一家玩3D打印鞋的品牌,還有其他鞋品牌也有出過3D打印鞋,比如耐克、安德瑪、新百倫、匹克等,但產(chǎn)量就有比較大的限制,比如2015年,新百倫推出3D打印跑鞋Zante Generate,產(chǎn)量僅為44雙。

2017年,阿迪達(dá)斯便喊出3D打印運(yùn)動鞋F(xiàn)uturecraft 4D將在2018年年底達(dá)到量產(chǎn)超10萬雙的計(jì)劃,銷量是不是真的達(dá)到了,阿迪達(dá)斯沒有公布。2018年的AlphaEDGE 4D全球儲備了10萬雙,在接受媒體采訪時(shí),阿迪達(dá)斯方表示2019年產(chǎn)量要達(dá)到 100 萬雙,還要和Carbon合作生產(chǎn)打印機(jī)。

由此可見,阿迪達(dá)斯這“首款可大規(guī)模生產(chǎn)的運(yùn)動鞋”可不是浪得虛名。那么,到底是什么讓阿迪達(dá)斯的3D打印鞋能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)呢?

我們可以分別從數(shù)據(jù)、技術(shù)、材料三個(gè)方面來看待阿迪達(dá)斯ALPHAEDGE 4D跑鞋。

一、數(shù)據(jù)的大量積累助力定制商品的研發(fā)生產(chǎn)

我們首先來說數(shù)據(jù)。

3D打印也就是三維立體打印,4D 似乎就順理成章地被理解為四維打印,但不同于物理學(xué)上的第四維度是時(shí)間,ALPHAEDGE 4D 跑鞋中的 4D 是數(shù)據(jù)——ADIDAS 17年來累積的龐大運(yùn)動員數(shù)據(jù)資料庫。

這雙鞋的誕生是基于ADIDAS多年以來的大數(shù)據(jù)研究,他是多個(gè)運(yùn)動員的結(jié)晶。通過對運(yùn)動員的數(shù)據(jù)捕捉,將實(shí)際運(yùn)動中產(chǎn)生的細(xì)微變化引入到ALPHAEDGE 4D的設(shè)計(jì)中。

基于不同種類的運(yùn)動、不同的運(yùn)動員或消費(fèi)者的數(shù)據(jù),可決定不同的中底網(wǎng)格的精密設(shè)計(jì)與產(chǎn)品的最終定型,從而進(jìn)行定制商品的生產(chǎn)。

3D打印中底量產(chǎn),2019阿迪達(dá)斯 AlphaEDGE 4D產(chǎn)量破百萬

有報(bào)道顯示,阿迪達(dá)斯多年來一直在從運(yùn)動員和用戶那里收集數(shù)據(jù),未來用戶還將可以通過智能手機(jī)來監(jiān)控自己的跑步速度和步伐。而根據(jù)這些數(shù)據(jù),阿迪達(dá)斯可以為每一個(gè)跑步者制定一款適合他們的,能夠提高他們能力和表現(xiàn)的運(yùn)動鞋和跑步方式。

ALPHAEDGE 4D的獨(dú)特打印技術(shù)使得任何設(shè)計(jì)都可以進(jìn)行微調(diào)——并進(jìn)行定制——并通過機(jī)于云的軟件模型進(jìn)行打印。這意味著阿迪達(dá)斯最終可能會在商店里掃描消費(fèi)者的腳,并收集他們購買個(gè)性化鞋子的步態(tài)等數(shù)據(jù),然后根據(jù)每個(gè)人的需求調(diào)整舒適度、創(chuàng)新度、性能、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等等。

二、技術(shù)的進(jìn)步有效縮短生產(chǎn)的時(shí)間

據(jù)報(bào)道,ALPHAEDGE 4D由阿迪達(dá)斯和美國Carbon公司合作打造,采用數(shù)位光學(xué)合成技術(shù)(Digital Light Synthesis)制作而成,CLIP技術(shù) (Continuous Liquid Interface Production,連續(xù)液面生產(chǎn))是Carbon公司的專利名稱。

說到3D打印技術(shù),它已經(jīng)有30年的發(fā)展了,目前市場上3D打印技術(shù)非常多,主流的有FDM熔融沉積成型、SLA光固化快速成型、DLS/DLP數(shù)字光處理快速成型、SLS選擇性激光燒結(jié)等等。

其中DLS(Digital Light Synthesis )是使用數(shù)字光投射、透氧光學(xué)片以及可編程液體樹脂打造耐久材料,不僅具有更快地制作速度和更大的制作規(guī)模,還有更多材料、更多色彩可供選擇。

3D打印中底量產(chǎn),2019阿迪達(dá)斯 AlphaEDGE 4D產(chǎn)量破百萬

Carbon公司的CLIP技術(shù)為一項(xiàng)液態(tài)成形的工法,透過紫外線去固化可編程液態(tài)樹脂,過程中搭配會抑制固化反應(yīng)的氧氣,如此一來便可從液態(tài)素材中制造出特定結(jié)構(gòu),并用熱能設(shè)定其機(jī)械性能,讓物體受到外在刺激時(shí)具有更好的形變能力。

以往3D打印則是層層推積的方式按序?qū)⒉牧纤茉斐尚枰男螤睿谱魍瓿珊筮€需要除去多余材料與成品之間的連接點(diǎn),因此CLIP技術(shù)打印速度比傳統(tǒng)3D打印快25~100倍,且成品更堅(jiān)韌、更具有彈性。

這項(xiàng)技術(shù)可以讓阿迪達(dá)斯鞋子中底的打印時(shí)間從原有的1.5小時(shí)縮減到平均每個(gè)中底只需花費(fèi)35分鐘,而之前通常要花費(fèi)兩到三個(gè)小時(shí)的時(shí)間來生產(chǎn)鞋底原型。

三、材料的高性能讓3D打印產(chǎn)品變得實(shí)用

3D打印可供選擇的材料多種多樣,在出現(xiàn)的3D打印鞋中,選擇的材料基本是TPU為主,比如阿迪達(dá)斯的Futurecraft 3D中底是TPU材質(zhì),新百倫的Zante Generate中底采用DuraForm Flex材料加入TPU材料混合而成。

3D打印的制造特性決定了其受力部分的強(qiáng)度和剛度是達(dá)不到要求的,這是限制3D打印發(fā)展的因素之一,也是3D打印鞋沒法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的因素之一。

Carbon公司不僅做3D打印機(jī),它更擅長做3D打印的材料,它的材料性能就突破了限制3D打印鞋量產(chǎn)的瓶頸。

ALPHAEDGE 4D的中底材料就是Carbon公司專利的比普通樹脂強(qiáng)度更高、可編程的光敏聚合樹脂材料,是一種EPU材料。從Carbon公司官網(wǎng)了解到,該材料可以承受6.14MPa的壓力,伸縮度達(dá)到229%。

3D打印中底量產(chǎn),2019阿迪達(dá)斯 AlphaEDGE 4D產(chǎn)量破百萬

無獨(dú)有偶,在國內(nèi),有一家公司做3D打印材料也比較硬核,其研發(fā)出來的材料,3D打印后的物件號稱比核桃還硬,錘子砸不爛,可以看動圖感受一下。

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這家公司就是位于北京的塑成科技,據(jù)了解,其CEO海倫是Carbon公司的CEO Joe 的同門師弟,他們共同的導(dǎo)師,是全球高分子材料領(lǐng)域的頂級科學(xué)家Jim E. McGrath,美國工程院院士。

另外,塑成高級技術(shù)顧問,Judy S. Riffle,是美國弗吉尼亞理工大學(xué)高分子化學(xué)博導(dǎo),同時(shí)也是Jim E. McGrath遺孀。

目前,塑成科技已經(jīng)研發(fā)出高硬樹脂、高韌樹脂兩大類光固化3D打印材料,和現(xiàn)有的其他國產(chǎn)光固化樹脂材料相比,有著明顯的優(yōu)秀性能。

綜上可見,小編認(rèn)為,正是數(shù)據(jù)、技術(shù)、材料的相互結(jié)合才促進(jìn)了阿迪達(dá)斯3D打印鞋量產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),這對于鞋材創(chuàng)新發(fā)展同樣有借鑒意義,消費(fèi)者體驗(yàn)反饋數(shù)據(jù)、鞋材加工技術(shù)、彈性體技術(shù)相配合才能更大促進(jìn)行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,你怎么看?

另外,塑成科技CEO海倫博士將在第五屆鞋材彈性體高峰論壇進(jìn)行關(guān)于“數(shù)字光子制造(3D打?。┡c可編程樹脂在制鞋行業(yè)應(yīng)用”的主題演講,歡迎報(bào)名參加我們會議,相互交流,共謀發(fā)展!詳情可點(diǎn)擊此處!

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會議詳情:

第五屆鞋材彈性體高峰論壇邀請函

The fifth shoe material elastomer Summit Forum

新工藝、新材料、新思路

(2019年3月29日 星期五)

晉江愛樂國際酒店

主辦單位:艾邦高分子

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