等離子霧化系統(tǒng)以超過25kg/h的速度生產(chǎn)用于3D打印的金屬粉末，納斯達(dá)克上市企業(yè)PyroGenesis稱其最近投產(chǎn)的NexGen（新一代）生產(chǎn)線已建成并投入生產(chǎn)，并且在生產(chǎn)效率方面已經(jīng)超過目前現(xiàn)有其他等離子霧化鈦粉產(chǎn)線。

“限制鈦在市場上的應(yīng)用一直是其成本，NexGen通過降低通常昂貴的產(chǎn)品，打開其他市場和應(yīng)用的大門”，用PyroGenesis總裁兼首席執(zhí)行官P.PeterPascali的話總結(jié)，“資本支出減少體現(xiàn)在兩個方面：與傳統(tǒng)的等離子霧化相比，反應(yīng)器本身已得到簡化從而降低了制造成本；鑒于生產(chǎn)率的提高，反應(yīng)器的數(shù)量和所需的相關(guān)服務(wù)設(shè)備減少了多達(dá)四分之一?！?/p>

PyroGenesis的系統(tǒng)使用等離子霧化技術(shù)制造出像水一樣流動的細(xì)小、均勻、完全致密和球形的金屬粉末，在增材制造、和金屬注射成型行業(yè)中倍受追捧。NexGen等離子霧化系統(tǒng)是在最初系統(tǒng)上的升級，最早與2019年公布，目前建成和投產(chǎn)前進(jìn)行了多項(xiàng)改進(jìn)以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和更窄的顆粒分布。

PyroGenesisAdditive副總裁MassimoDattilo說：“在整合NexGen改進(jìn)的同時，很明顯，我們的下游粉末工藝還有進(jìn)一步改進(jìn)的機(jī)會?！薄俺薔exGen提供的提高的生產(chǎn)率和產(chǎn)量外，我們還納入了該工藝的下游變化現(xiàn)在可以進(jìn)一步控制粉末的形態(tài)，或更具體地說，控制粉末的顆粒形狀和分布。

文章來源：粉體圈

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