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機(jī)3D玻璃蓋板工藝紛繁復(fù)雜,大家在加工過程中會(huì)遇到各種各樣的問題。如玻璃加壓前后的崩邊問題如何解決?3D玻璃爐內(nèi)炸裂問題如何解決?熱彎總走正公差的原因有哪些?本文中的問答來自于艾邦3D玻璃微信群,參與問題討論的企業(yè)包括:藍(lán)思、伯恩、星星科技、正隆偉業(yè)、富士康、CCTL-機(jī)器人、弘朗炭業(yè)、新順鑫、三合元科技、臺(tái)群、中鋼等企業(yè)專業(yè)人士,艾邦特此感謝。群主微信polytpe06進(jìn)入專業(yè)微信群與專業(yè)資深人士共同討論。


手機(jī)3D玻璃相關(guān)技術(shù)10問10答,伯恩、藍(lán)思等參與討論(第1期)

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Q
&
A


Q1:手機(jī)玻璃蓋板崩邊問題如何解決?前制程如何改善?

A1舉個(gè)例子,工藝為粗磨-cnc-異形/光直升位-掃磨-檢驗(yàn)-加壓的2.5D玻璃,其在加壓前小于0.1的崩邊,加壓后會(huì)造成大于0.5的崩邊。針對(duì)這個(gè)問題有的朋友表示可以從改變精雕方面來改進(jìn),如修改砂輪的數(shù)目、精雕的速度等,有的朋友建議可從熱彎的夾具及參數(shù)等方面來改進(jìn),具體看看行業(yè)專業(yè)人士如何解答:

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圖 部分行業(yè)人士解答內(nèi)容

 

Q2:為什么3D熱彎模具要用石墨而不是其它合金?

A23D熱彎模具使用石墨主要是因?yàn)椋菏紫仁慌c玻璃浸潤(rùn),熱縮比很低;其次石墨的抗熱沖擊性很好;再者,石墨屬于軟質(zhì),不會(huì)劃傷玻璃表面,純度也高,熱彎工藝中不會(huì)造成玻璃表面黑點(diǎn),氣泡劃傷等問題。艾邦之前也有過此類的文章,具體可查看文章:揭秘:手機(jī)3D玻璃熱彎模具采用石墨材料的原因?


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Q3:熱彎總走正公差的主要原因有哪些呢?

A3出現(xiàn)此類問題首先要看走公差的是哪些尺寸,如果是彎的弧度尺寸,就與模具的設(shè)計(jì)和退火參數(shù)有關(guān)系。更具體的原因分析還要結(jié)合設(shè)備的類型來看,是高頻機(jī)、還是隧道爐,還是分段式受壓成型設(shè)備,機(jī)器不一樣具體問題就不同。想要了解更深入的信息歡迎加群主微信號(hào)polytpe06,根據(jù)實(shí)際問題與行業(yè)人士深入探討。

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Q4:熱彎玻璃在爐內(nèi)炸裂的問題如何解決?

A4針對(duì)這個(gè)問題,可以從以下幾個(gè)方面對(duì)玻璃進(jìn)行分析:

  1. 對(duì)進(jìn)爐前的玻璃進(jìn)行觀察,看有無炸口和爆邊現(xiàn)象;

  2. 玻璃在成型時(shí)使用的壓輥;

  3. 使用空心模時(shí),玻璃中部在進(jìn)爐前無支撐,特別是玻璃尺寸較大時(shí),容易造成玻璃在爐內(nèi)破碎,所以使用空心模具時(shí)玻璃中部必須進(jìn)行支撐;

  4. 玻璃在爐內(nèi)的升溫速度過快,容易導(dǎo)致玻璃在爐內(nèi)受熱不均勻,而出現(xiàn)玻璃炸裂;

  5. 在玻璃成型時(shí),輔助成型時(shí)的外力過大過猛,會(huì)使玻璃炸裂。

具體可查看文章:熱彎玻璃在爐內(nèi)炸裂問題如何解決?


Q5:熱彎熱取片時(shí)用什么作為承接板最好?

A5有的朋友表示石墨好,散熱快,但也有的朋友說測(cè)試過石墨和鋁板,感覺都不太理想。并且若用大理石,則玻璃易碎。眾說紛紜,不知各位看官有沒有什么好的想法?

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Q6:熱彎出來四面彎玻璃片尺寸合格,表面有模印,模印能掃掉,但是掃掉模印的地方玻璃片表面出現(xiàn)橘皮狀,后續(xù)該如何處理?

A6出現(xiàn)此問題,有的朋友表示可能是因?yàn)槟S√钤斐傻?,需要改善模具,也有的朋友表示也可以根?jù)實(shí)際情況調(diào)整機(jī)臺(tái)。

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Q7:測(cè)試很多家的硝酸鉀,為什么鈉鈣玻璃鋼化后,偶爾會(huì)出現(xiàn)凹洞?不知道關(guān)鍵在哪里?

A7出現(xiàn)此類的問題的原因有的朋友表示可能是清洗后產(chǎn)品表面殘留有小點(diǎn),阻擋了離子交換,正常離子交換彎產(chǎn)品會(huì)膨脹,阻擋的地方?jīng)]有膨脹就形成了凹坑;也有的朋友表示可能是強(qiáng)化爐內(nèi)本身設(shè)備臟,影響了吸附玻璃表面。或是硝酸鉀純度不純等。具體可以查看下圖部分專業(yè)人士的回答:

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Q8:2.5d蓋板玻璃整體跌落提升,重點(diǎn)改善方案有哪些?

A8針對(duì)這個(gè)問題,有的朋友指出可從提升鋼化應(yīng)力和CNC等方面提升,根據(jù)不同的玻璃材質(zhì),側(cè)重的提升方法也不同。如熊貓玻璃見效最快的是用提高鋼化應(yīng)力的方法。除此之外還要看一下客戶端的跌落高度和破碎開始的位置再來確定改進(jìn)方法。

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Q9:如何將3D玻璃拋光得均勻呢?

A9將3D玻璃拋的均勻,其中最重要的是保證切削力的均勻性,即每一點(diǎn)的切削量要保持一致。保持切削力的一致主要可從四個(gè)方面入手:1. 保持設(shè)備的均勻性;2.保證材料的鋼性;3.拋光材料定位高度與產(chǎn)品效果的關(guān)系;4.拋光線速與拋光壓力的關(guān)系;

具體可查看文章:西可首次發(fā)布:3D曲面玻璃拋光實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)

 

Q10:不用光柵尺,滑臺(tái)如何做到1000行程,重復(fù)精度達(dá)到um級(jí)?

A10針對(duì)此問題,有的朋友建議主要可以從傳動(dòng)方式和系統(tǒng)方面下文章,如進(jìn)行螺距補(bǔ)償是一個(gè)十分好的方法。除此之外,這與間隙、絲桿等級(jí)、滑塊和安裝方面也有關(guān)系。但也有朋友表示,市面上沒有用光柵尺,卻號(hào)稱um級(jí)的滑臺(tái),其實(shí)都做不到,并且um級(jí)別的滑臺(tái)很難量產(chǎn)。具體可閱下圖看看專業(yè)人士如何解答:

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