文章來源：璧山發(fā)布
記 者：康思嘉
原文標(biāo)題：【“專精特新”成長記】“砸”出來的核心創(chuàng)新力
▲鑫盟公司技術(shù)人員在品質(zhì)實驗室檢驗產(chǎn)品各項指標(biāo)
重慶鑫盟精密模具有限公司（以下簡稱鑫盟公司）成立于2012年，自主廠房18000平方米，是西南地區(qū)唯一一家全產(chǎn)業(yè)鏈的集制造研發(fā)于一體的“智”造型企業(yè)。包含模具研發(fā)制造車間、注塑生產(chǎn)車間、印刷車間、噴涂車間、組裝車間、3D激光車間、自動化研發(fā)車間。從事3C電子產(chǎn)品、機(jī)器人產(chǎn)業(yè)、航空航天的塑膠和精密模具的設(shè)計、制造，3D激光高精密鐳射，智能自動化設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)。公司擁有3D激光設(shè)備（瑞士進(jìn)口5軸及德國進(jìn)口六軸高精密激光）數(shù)量全球前三，工藝技術(shù)全球領(lǐng)先。
日前，記者來到鑫盟公司，這里集合了研發(fā)中心、激光鐳射設(shè)計室、品質(zhì)檢驗室、實驗室、高精密慢走絲線割組等功能區(qū)，先進(jìn)設(shè)備應(yīng)有盡有，最大限度滿足高、精、尖產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計到生產(chǎn)的需要。
與國內(nèi)自主品牌極米投影儀、山外山血液凈化器等企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略合作，共同開發(fā)并生產(chǎn)零部件；為小米、蔚來汽車、華為汽車、夏普、任天堂等知名品牌提供精密模具及精密制造……在公司發(fā)展壯大的近十年時間里，鑫盟始終以創(chuàng)新為核心，以不破不立的勇毅之心，“砸”時間、“砸”人力、“砸”經(jīng)費，鍛造出自主創(chuàng)新的核心競爭力，成為優(yōu)質(zhì)、高端客戶青睞的合作商。
“說實話，一項成熟的工藝往往需要經(jīng)過上百年的沉淀，我都不敢相信，我們竟然一舉突破。”鑫盟公司董事長呂林偉回憶起兩年前公司掌握塑膠模具表面3D激光精密加工工藝時，自豪之情溢于言表。
2019年之前，塑膠模具表面加工需要使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿化學(xué)藥水腐蝕，才能形成紋理效果，這項手工腐蝕工藝對環(huán)境破壞嚴(yán)重。同樣，2019年以前，戴爾產(chǎn)品及其他品牌的產(chǎn)品外觀均依托美國公司的工藝設(shè)計進(jìn)行制造加工。
為響應(yīng)國家節(jié)能減排、“雙碳”戰(zhàn)略的號召，解決環(huán)保問題，激光事業(yè)部決定創(chuàng)新工藝，攻克技術(shù)難題，打造“鑫盟標(biāo)準(zhǔn)”。于是，研發(fā)團(tuán)隊放棄其他業(yè)務(wù)，從零開始，鐵下心來與一個又一個技術(shù)障礙“死磕到底”，不斷調(diào)整，先后進(jìn)行了上萬次的測試、驗證。
開弓沒有回頭箭。團(tuán)隊堅信，沒有翻不過的山、沒有垮不過的坎，在歷經(jīng)無數(shù)次失敗之后，終于創(chuàng)新研發(fā)出塑膠產(chǎn)品表面無需噴漆、全程數(shù)字化生產(chǎn)的工藝，解決了塑膠產(chǎn)品表面易劃傷和應(yīng)力痕的問題，提高了模具壽命、產(chǎn)品良率，而且對環(huán)境十分友好。
此項工藝經(jīng)過戴爾的驗證和測試，證明全球最優(yōu)。2020年首次導(dǎo)入戴爾“游匣”游戲機(jī)，憑借精致的做工、優(yōu)良的觸感，產(chǎn)品一經(jīng)推出，廣受好評。2021年，戴爾將所有涉及塑膠產(chǎn)品外觀導(dǎo)入鑫盟標(biāo)準(zhǔn)。
相較于之前每年創(chuàng)收1000萬元，在兩年的研發(fā)時間里，激光事業(yè)部不僅毫無創(chuàng)收收入，且增加了800萬元的科研設(shè)備投入，可正是如此的巨額投入，“砸”時間、“砸”財力，讓鑫盟成為戴爾全球首要的外觀紋理開發(fā)商，成為西南地區(qū)唯一掌握此項技術(shù)和設(shè)備的制造商。
得益于技術(shù)的支持，鑫盟得到越來越多客戶的認(rèn)可，企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。自2016年至2018年，公司營業(yè)收入逐年增長，增幅都達(dá)到 50%以上，營業(yè)利潤也逐年增長，2020年營業(yè)利潤率達(dá)10%。為保持源源不斷的發(fā)展動力，公司始終堅持將每年5%以上的研發(fā)投入“砸”進(jìn)核心技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新，現(xiàn)擁有與主業(yè)相關(guān)的發(fā)明專利3項，形成以技術(shù)促進(jìn)發(fā)展、以發(fā)展反哺技術(shù)的良性循環(huán)。
365天恒溫，24小時需要有空調(diào)“伺候”。記者來到鑫盟激光鐳射車間，看到的這臺六軸DMG銑削+激光設(shè)備，是公司單價最為昂貴的“獨門武器”。
2016年公司產(chǎn)業(yè)升級，面臨的最大難題就是加工精度不夠。古人云：工欲善其事，必先利其器。這句話放在如今的制造業(yè)，同樣適用。于是，鑫盟將目光瞄準(zhǔn)加工精度可以達(dá)到0.1微米的德國進(jìn)口設(shè)備。
單價600萬，從向政府申請，到商務(wù)部核準(zhǔn)，經(jīng)過層層報批，歷時兩年，這臺西南地區(qū)唯一的集合銑削和激光兩種功能于一體的“鎮(zhèn)廠之寶”，終于抵達(dá)鑫盟激光車間。
有了所向披靡的“利刃”，高標(biāo)準(zhǔn)的訂單紛至沓來。2017年，美國Fibit手環(huán)主動尋求合作，800萬元訂單“得來全不費工夫”。不僅在“巨無霸”設(shè)備上舍得投入，鑫盟在模具上注入的“繡花功夫”，成為產(chǎn)品線衍生的不竭動力。
模具很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力，具有“工業(yè)之母”的稱號。模具制造技術(shù)正朝著加快信息驅(qū)動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。鑫盟積極追逐行業(yè)發(fā)展的步伐，在模具的激光式刻字技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具加工電極絲芯材的鍍鋅技術(shù)等模具生產(chǎn)核心方面均取得顯著突破。有了趁手的“武器”，自然攻無不克、戰(zhàn)無不勝。鑫盟持續(xù)精進(jìn)工藝，提高精度，目前產(chǎn)品線已涵蓋小至電子連接元器件，大至汽車配件工件的各個領(lǐng)域。
鑫盟公司成長為具有專業(yè)生產(chǎn)能力的制造主體，以創(chuàng)新為核心競爭力，不僅成為了知名品牌商主動尋求合作的“香餑餑”，也為自身轉(zhuǎn)型升級帶來了機(jī)遇。
鑫盟公司在創(chuàng)新發(fā)展的道路上，敢于投入真金白銀，在兩年研發(fā)時間里，花費近5000萬元，百折不撓，最終攻克塑膠表面3D激光精密加工工藝。這份“不破樓蘭誓不歸”的果敢堅定，是創(chuàng)新之路最寶貴的品質(zhì)。
同時，鑫盟公司在技術(shù)上精益求精，引進(jìn)高精尖設(shè)備，打破技術(shù)壁壘，把增強(qiáng)創(chuàng)新能力擺在更加突出的位置，加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，加速科技成果產(chǎn)業(yè)化，提高關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點領(lǐng)域的創(chuàng)新能力，使公司向技術(shù)創(chuàng)新主體邁進(jìn)，走上創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展道路。
原文始發(fā)于微信公眾號（艾邦加工展）：【轉(zhuǎn)載】戴爾筆電外觀紋理開發(fā)商——重慶鑫盟精密模具有限公司
