從粉末到瓷件 | 一款工業(yè)陶瓷產(chǎn)品的誕生日記

小時(shí)候都玩過泥巴吧，今天小編就要帶你走進(jìn)旭光電子陶瓷事業(yè)部，了解一個(gè)很像「玩泥巴」或者「做蛋糕」的工藝，一起見證粉末到瓷件的華麗變身~

首先登場的是陶瓷件所有的原料，它看起來有點(diǎn)像我們做蛋糕的面粉，也有著粗細(xì)之分。

圖?| 陶瓷粉料

陶瓷件所用的原料粉可能是一種，也可能是數(shù)種。即使是一種粉料，為了保證壓坯的質(zhì)量，也可能需要多種不同粒度的粉末均勻混合。

由于產(chǎn)品最終性能的需要或成形過程的要求，粉末原料在成形之前都要經(jīng)過一些預(yù)處理。預(yù)處理包括粉末退火，篩分、混合、制粒、加潤滑劑等。

待到原料都處理好之后，就可以塑造陶瓷件的模樣啦，這一步叫做「成型」，相當(dāng)于我們給蛋糕做造型。

常見的成形分「模壓成形」和「特殊成形」兩大類：

粉末顆粒的形狀會(huì)直接影響粉末的流動(dòng)性、松裝密度、透氣性、壓制性及燒結(jié)強(qiáng)度等，制粉工藝對粉末顆粒的晶體結(jié)構(gòu)起主要作用。

一般情況下，粉末顆粒為多晶體結(jié)構(gòu)。晶粒內(nèi)存在亞結(jié)構(gòu)，同時(shí)晶體還存在嚴(yán)重的不完整性，如空隙、畸變、夾雜等，晶粒內(nèi)部往往含有較高的空位濃度和位錯(cuò)密度。

等靜壓成型是將待壓制試樣置于高壓容器中，利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個(gè)方向?qū)υ嚇舆M(jìn)行均勻加壓的一種成型方法。

將瓷料和熔化的蠟類黏結(jié)劑，經(jīng)攪拌混合均勻，倒入熱壓鑄機(jī)，用壓縮空氣把加熱熔化的料漿壓入金屬模腔，使料漿在模具內(nèi)凝固成型。

圖?| 旭光陶瓷件燒結(jié)實(shí)拍

待到瓷件成型之后，就要將產(chǎn)品進(jìn)行干燥及燒結(jié)。你可以把這個(gè)過程理解成做蛋糕里的烘烤過程。

干燥后的陶瓷坯體被稱為「生坯」。

在一定條件下，對生坯進(jìn)行熱處理，經(jīng)過一系列物理化學(xué)變化，得到具有一定礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，達(dá)到所要求的理化性能指標(biāo)的成坯過程稱為燒結(jié)，其中最常采用的是在窯爐中燒結(jié)。

燒結(jié)后的陶瓷件溫度非常高，冷卻后就可以正式出品啦~

圖?| 旭光陶瓷件成品實(shí)拍

旭光·陶瓷事業(yè)部擁有先進(jìn)的電真空陶瓷生產(chǎn)線，陶瓷上釉生產(chǎn)線，在「陶瓷金屬化」方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

目前，陶瓷事業(yè)部的陶瓷金屬化生產(chǎn)線年產(chǎn)量可達(dá)100萬件，并能夠自主生產(chǎn)開關(guān)管、發(fā)射管所需的金屬化瓷件。

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陶瓷事業(yè)部擁有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)及市場營銷團(tuán)隊(duì)，隨著先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步推進(jìn)，旭光將擁有更為廣闊的發(fā)展空間。