鈣鈦礦太陽(yáng)能電池是指使用鈣鈦復(fù)合氧化物晶體結(jié)構(gòu)的化合物作為吸光半導(dǎo)體材料的太陽(yáng)能電池,其具有理想的禁帶寬度、極高的吸光系數(shù)、很低的電子-空穴對(duì)結(jié)合能、均衡的載流子遷移率和較長(zhǎng)的載流子壽命等光學(xué)和電學(xué)特征。

太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析

太陽(yáng)能電池發(fā)展的兩條主線是轉(zhuǎn)換效率和成本,晶硅電池在這兩方面的發(fā)展已接近天花板,而鈣鈦礦電池作為一種新興電池,在效率提升和降本方面的潛力都很大,且應(yīng)用范圍廣。

性能及優(yōu)缺點(diǎn)
01轉(zhuǎn)換效率
太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析

在電池轉(zhuǎn)換效率方面,2021年12月德國(guó)海姆霍茲柏林材料所(HZB)的鈣鈦礦/硅疊層電池最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了29.8%,鈣鈦礦/銅銦鎵硒疊層電池最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)到24.2%,韓國(guó)蔚山科學(xué)技術(shù)大學(xué)(UNIST)的單結(jié)鈣鈦礦電池最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)到25.7%

可以看出,不論是單結(jié)還是疊層電池,轉(zhuǎn)換效率都較高,尤屬鈣鈦礦/硅疊層電池的轉(zhuǎn)換效率最高。

在組件轉(zhuǎn)換效率方面,鈣鈦礦組件尚不及晶硅組件。目前全球鈣鈦礦小組件實(shí)驗(yàn)室最高轉(zhuǎn)換效率為18.6%,組件面積只有29.539cm2;日本松下公司達(dá)到了大組件實(shí)驗(yàn)室最高轉(zhuǎn)換效率,在804cm2的面積上實(shí)現(xiàn)17.9%±0.5%的轉(zhuǎn)換效率。

表1按照實(shí)驗(yàn)室和商業(yè)化兩個(gè)階段,對(duì)比了鈣鈦礦與晶硅組件在面積和轉(zhuǎn)換效率上的區(qū)別。

表1?鈣鈦礦與晶硅組件轉(zhuǎn)換效率和面積對(duì)比

太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析

可以看出,目前鈣鈦礦組件的效率相比晶硅組件仍有明顯差距,組件面積也小得多。尤為重要的是,只有大面積組件才具有商業(yè)性價(jià)值。

02優(yōu)缺點(diǎn)分析
太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析

鈣鈦礦電池作為新興電池,具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì):

01
光電轉(zhuǎn)化效率提升速度快

2009年,鈣鈦礦太陽(yáng)能電池實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)化效率為3.8%,短短11年,實(shí)驗(yàn)室小面積器件轉(zhuǎn)化效率已經(jīng)可以達(dá)到29.5%,效率提升速度驚人。

理論上,單結(jié)鈣鈦礦電池轉(zhuǎn)換效率可達(dá)33%,雙結(jié)的理論轉(zhuǎn)換效率可達(dá)40%以上,表明未來(lái)轉(zhuǎn)換效率還有很大提升潛力。

02
制造成本低
鈣鈦礦材料來(lái)源豐富、原材料成本低,且材料配方可調(diào),比例選擇空間大,制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。對(duì)比硅基太陽(yáng)能電池必須使用99.9999%高純硅,鈣鈦礦材料純度要求90%以上即可,還可以通過(guò)溶液涂布工藝生產(chǎn)。
生產(chǎn)工藝流程溫度不超過(guò)150℃,而晶硅材料的鑄錠和拉晶都需要1500℃以上高溫,生產(chǎn)能耗差距顯著。諸多因素決定了鈣鈦礦電池的制造成本較晶硅電池可以顯著降低。
03
輕質(zhì)化,可以實(shí)現(xiàn)柔性

鈣鈦礦材料吸光系數(shù)大,厚度僅需微米級(jí)就能實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)光的有效利用,可采用輕薄、柔性基底,不僅降低了電池質(zhì)量,柔性特點(diǎn)還可以應(yīng)用于多種場(chǎng)景,這是目前晶硅電池難以匹敵的。

鈣鈦礦電池的不足也不容忽視。首先是尺寸小,轉(zhuǎn)換效率較高的鈣鈦礦電池其尺寸均為實(shí)驗(yàn)室級(jí)別,未達(dá)到商業(yè)化尺寸。目前較難生產(chǎn)薄且均勻的大面積鈣鈦礦層,一旦電池尺寸增大,光電轉(zhuǎn)換效率隨之下降,這是技術(shù)上亟需解決的首要問題。其次,穩(wěn)定性差導(dǎo)致電池壽命較短。

鈣鈦礦電池對(duì)潮濕環(huán)境敏感,暴露在潮濕空氣中會(huì)很快分解,晝夜溫差造成的水蒸氣也將對(duì)其造成傷害,因此對(duì)防水封裝的要求十分嚴(yán)苛。此外,氧氣氧化、光輻照、紫外線等都會(huì)對(duì)其穩(wěn)定性產(chǎn)生顯著影響。

目前,鈣鈦礦電池持續(xù)光照實(shí)驗(yàn)最長(zhǎng)達(dá)到10000h,若按照全天平均日照時(shí)長(zhǎng)4h計(jì)算,理論壽命也只有6.8年。再考慮到每天實(shí)際日照時(shí)間會(huì)多于4h,以及其他日常損耗,正常壽命將會(huì)小于6.8年,這與目前晶硅電池的理論壽命25年相比,有很大差距。

為了扭轉(zhuǎn)鈣鈦礦電池的劣勢(shì),業(yè)界正在探索從技術(shù)和工藝多方面來(lái)提升轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性。例如,鈣鈦礦電池與晶硅異質(zhì)結(jié)電池串聯(lián)疊層,利用鈣鈦礦的可調(diào)節(jié)性,使其吸收光譜中不能被晶硅電池利用的部分,未被吸收的光可以穿過(guò)被晶硅吸收,從而達(dá)到最大限度吸收能量的效果。制備工藝采用噴墨方法或者改進(jìn)卷對(duì)卷涂布工藝等。

研究團(tuán)隊(duì)和商業(yè)企業(yè)

目前,進(jìn)行鈣鈦礦電池研發(fā)的研究機(jī)構(gòu)和團(tuán)隊(duì)眾多,研發(fā)成果層出不窮(見表2),部分成果已獲得商業(yè)支持,正在進(jìn)行初步產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化(見表3)。

表2 全球鈣鈦礦電池領(lǐng)先科研團(tuán)隊(duì)
太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析
表3 全球鈣鈦礦電池研發(fā)領(lǐng)先企業(yè)研究?jī)?nèi)容和部署
太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析

除此以外,還有不少企業(yè)也有過(guò)相關(guān)研究或表達(dá)過(guò)前期技術(shù)布局意向。

從國(guó)別來(lái)看,目前美國(guó)處于鈣鈦礦電池技術(shù)領(lǐng)先地位,且正在投入大量資金用于研發(fā)。

關(guān)鍵結(jié)論
01生產(chǎn)成本
太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析

目前有三家公司公布過(guò)其鈣鈦礦電池的生產(chǎn)成本。纖納光電:100MW生產(chǎn)線約0.15美元/W,擴(kuò)大至GW級(jí)產(chǎn)線后約0.1美元/W;協(xié)鑫納米:GW級(jí)產(chǎn)線可低于0.1美元/W;牛津光伏:0.4美元/W,鈣鈦礦-硅異質(zhì)結(jié)(HJT)疊層電池。

對(duì)比已經(jīng)商業(yè)化的單晶硅組件來(lái)看,垂直一體化廠商的單晶硅組件最優(yōu)內(nèi)部生產(chǎn)成本目前約為0.21~0.22美元/W,按較低生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)來(lái)比較,鈣鈦礦電池比單晶硅電池?fù)碛谐杀緝?yōu)勢(shì)。

02經(jīng)濟(jì)性探討
太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析

目前已經(jīng)建成鈣鈦礦電池的示范電站,但尚未有大規(guī)模的成熟商業(yè)電站建成,精確衡量其實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性存在一定難度。可以假設(shè)鈣鈦礦組件穩(wěn)定性能夠滿足使用要求,壽命25年,將其與目前成熟的晶硅電池電站做經(jīng)濟(jì)性方面的初步比較,假設(shè)邊界條件見表4。

表4 假設(shè)邊界條件對(duì)比
太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析

考慮到鈣鈦礦電池轉(zhuǎn)換效率低,要達(dá)到與單晶硅相同的輸出功率,就需要更多數(shù)量的組件。按容配比1.27計(jì)算,鈣鈦礦組件的數(shù)量將是單晶硅組件數(shù)量的1.24倍,由此帶來(lái)占地面積、支架等投資成本相應(yīng)增加,計(jì)算時(shí)也按增加24%考慮。據(jù)此,使用單晶硅和鈣鈦礦組件的工程投資估算見表5。

表5?使用單晶硅組件和鈣鈦礦組件工程概算詳細(xì)對(duì)比
太陽(yáng)能鈣鈦礦電池技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)性分析

鈣鈦礦組件比單晶硅組件便宜,假設(shè)其商業(yè)化售價(jià)為1.5元/W。第一項(xiàng)的光伏發(fā)電設(shè)備及安裝費(fèi)中,單晶硅光伏組件設(shè)備費(fèi)用134013萬(wàn)元(1.76元/W),而替換為鈣鈦礦電池的設(shè)備及安裝費(fèi)只有114216萬(wàn)元,僅為單晶硅組件的85%。

為實(shí)現(xiàn)相同的輸出功率,使用鈣鈦礦組件需要更多的安裝面積和塊數(shù)(比單晶硅增加24%),由此帶來(lái)支架用鋼、匯流及變配電設(shè)備及安裝、集電線路、接地、分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動(dòng)調(diào)試以及建筑工程、建設(shè)用地費(fèi)用(土地使用稅)均增加至1.24倍。

計(jì)算結(jié)果表明,若該項(xiàng)目由單晶硅組件改為鈣鈦礦組件,不含外送費(fèi)用,單瓦靜態(tài)投資為3.22元/W,動(dòng)態(tài)投資為3.27元/W,而單晶硅組件則分別為3.18元/W和3.22元/W,使用鈣鈦礦組件單瓦靜態(tài)投資和動(dòng)態(tài)投資分別增加1.2%和1.4%。

目前,組件在投資成本中所占的比例越來(lái)越小(2020年約占39%),節(jié)省組件費(fèi)用對(duì)經(jīng)濟(jì)性的影響越來(lái)越弱,而非組件成本,特別是土地使用費(fèi)用在投資成本中所占比例越來(lái)越大。

所以,鈣鈦礦僅憑組件投資成本低,并不擁有決定性優(yōu)勢(shì),關(guān)鍵還是要提高轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性。

關(guān)鍵結(jié)論
01
鈣鈦礦電池項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性不佳

根據(jù)前述假設(shè)計(jì)算,雖然鈣鈦礦電池制造成本低,但是由于其轉(zhuǎn)換效率較晶硅電池低,要達(dá)到與單晶硅相同的輸出功率就需要更多組件。

使用鈣鈦礦組件相比單晶硅組件,單瓦靜態(tài)投資和動(dòng)態(tài)投資分別增加1.2%和1.4%,成本有所上漲,加之鈣鈦礦組件實(shí)際使用壽命尚不能達(dá)到商業(yè)壽命20年以上,因此項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性并不理想。

而且目前尚無(wú)國(guó)際公認(rèn)的鈣鈦礦測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),無(wú)可靠數(shù)據(jù)支持,投資商不敢貿(mào)然使用,大規(guī)模商業(yè)化項(xiàng)目的建設(shè)腳步緩慢。

02
光伏發(fā)電需要新技術(shù)突破
目前光伏電池的主流技術(shù)——晶硅電池經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,在日臻成熟的同時(shí)也暴露出其短板,轉(zhuǎn)換效率和降低成本潛力已經(jīng)接近天花板,柔性、弱光性和可定制性較弱,色彩單一。
尤其2021年以來(lái),硅料價(jià)格上漲幅度較大,使得尋找晶硅電池替代技術(shù)成為業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。
03
鈣鈦礦電池面臨技術(shù)瓶頸

鈣鈦礦電池轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)達(dá)到較高水平,鈣鈦礦/硅疊層電池最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了29.8%,單結(jié)鈣鈦礦電池最高轉(zhuǎn)換效率也可以達(dá)到25.7%,還具有輕質(zhì)和柔性的特點(diǎn)。
但是,也存在電池尺寸小、不能達(dá)到商業(yè)化要求,穩(wěn)定性差和電池壽命短的問題。研發(fā)機(jī)構(gòu)普遍采用添加元素或改進(jìn)涂布工藝、與晶硅或者其他電池疊層等技術(shù)來(lái)改進(jìn)和革新,目前仍有待進(jìn)一步的技術(shù)突破。
04
鈣鈦礦電池具有廣闊的應(yīng)用場(chǎng)景

鈣鈦礦電池技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景十分廣泛,不僅適用于大型電站,還因其輕薄、柔性和可定制的特性,將來(lái)可以廣泛適用于光伏建筑一體化、電子消費(fèi)產(chǎn)品、傳感器、布料等多種場(chǎng)景。

一旦突破了關(guān)鍵技術(shù)問題,鈣鈦礦及其疊層電池有可能替代和補(bǔ)充晶硅產(chǎn)品,獲得可觀的市場(chǎng)份額。

 

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END

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作者 li, meiyong

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