2021年9月3日，由旭日大數(shù)據(jù)、工研院聯(lián)合舉辦的智能化TWS技術(shù)趨勢峰會，在深圳深鐵皇冠假日酒店圓滿舉行。? ?
大族激光穿戴電子焊接項目中心派代表作了《激光助力TWS工藝與技術(shù)變革》的主題演講。作為在消費電子激光焊接領(lǐng)域深耕多年的團隊，我們針對TWS產(chǎn)品及零部件的加工需求全面調(diào)研，聚焦行業(yè)難點、痛點一一拆解，通過實際案例打磨戰(zhàn)斗力，最終交出令客戶滿意的作品。
公司代表發(fā)表精彩演講
TWS焊接工藝應用
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解決行業(yè)痛點
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異種材料焊接——不銹鋼和鋁合金是TWS行業(yè)比較常見的兩種金屬，通過激光焊接來實現(xiàn)二者之間的有效連接將會越來越普遍。然而不同材料在物化特性上存在差異，原子間的相互固溶程度通常很低，焊接時易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物，導致產(chǎn)品力學性能下降，限制了異種材料的焊接應用。
大族激光穿戴電子焊接項目中心選用特種光源，通過激光微焊接方式精確控制熱量輸入和優(yōu)化焊接軌跡，減少脆性化合物產(chǎn)生，提升了焊接強度，解決了應用難題。
藍牙耳機充電殼的轉(zhuǎn)軸焊接是比較典型的異種材料激光焊接案例，大族激光穿戴電子焊接項目中心針對此產(chǎn)品的焊接設(shè)備已實現(xiàn)量產(chǎn)。
a.藍牙耳機充電殼? ? ?b.焊縫截面形貌圖? ? ? c.掃描電鏡圖
微型產(chǎn)品精準定位——TWS耳機聽筒微型化、體積較小，采用傳統(tǒng)焊接工藝幾乎滿足不了生產(chǎn)需要。
大族激光穿戴電子焊接項目中心采用“智能激光焊接+高精密工裝+CCD視覺定位系統(tǒng)”的整體方案來實現(xiàn)產(chǎn)品微型化焊接需求，該款設(shè)備已通過客戶現(xiàn)場的工藝驗證、EVT、DVT、PVT、MP等階段。
焊接位置
焊接飛濺——TWS耳機連接圈上需要將不銹鋼注塑件和不銹鋼薄片進行焊接，要求焊接過程無溢膠產(chǎn)生，無焊渣飛濺到周邊區(qū)域，避免后制程放入網(wǎng)紗、彈片等影響。
飛濺是激光焊接過程中比較常見的問題，也是困擾激光焊接行業(yè)的一大技術(shù)難題。
大族激光穿戴電子項目中心團隊通過對激光器光路優(yōu)化改良和工藝私人訂制等方式，克服工藝難題，最終實現(xiàn)無飛濺焊接，助力客戶做出滿意的產(chǎn)品。目前該技術(shù)已在多個客戶處應用落地。
d.耳機連接圈? ? ? ? ?e.焊點外觀? ? ? ? ?f.焊點橫截面
h.無焊渣焊接效果? ? ? ?i.無焊渣焊接-高速相機拍攝
焊接氣孔——耳機彎管屬于外觀件，對焊接質(zhì)量要求較高，要求焊縫內(nèi)部不能有氣孔和裂紋，產(chǎn)品表面經(jīng)打磨、拋光后無任何斑點，達到鏡面的效果。
焊接氣孔是焊接常見主要缺陷之一。其產(chǎn)生方式多樣，主要有：
① 因材料污染造成的揮發(fā)性或反應性氣孔；
② 因材質(zhì)本身物理性質(zhì)而產(chǎn)生的析出性氣孔；
③ 因鑰孔坍塌導致的氣孔等。
要保證量產(chǎn)過程中少產(chǎn)生或不產(chǎn)生氣孔，焊接條件也會比較苛刻。
大族激光穿戴電子項目中心團隊經(jīng)與客戶多次溝通，建議使用大族激光自主研發(fā)的優(yōu)質(zhì)激光光源，采用潔凈度較好的材料，配之以恰當?shù)暮附庸に嚕瑥亩苊夂附託饪椎漠a(chǎn)生。
j.彎管焊接位置? ? ? ? ? ? ? ? k.焊縫內(nèi)無氣孔產(chǎn)生
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激光焊接在TWS上的應用
大族激光穿戴電子焊接團隊經(jīng)過多年積累，已研發(fā)出針對TWS產(chǎn)品及相關(guān)部件焊接的專用設(shè)備。設(shè)備采用“自主研發(fā)優(yōu)質(zhì)光源+智能激光焊接+高精密工裝+CCD視覺定位檢測系統(tǒng)”等方式，克服了TWS部件中異種材料焊接、微型產(chǎn)品焊接、等相關(guān)工藝難題，并解決了TWS部件焊接過程中的飛濺，產(chǎn)生氣孔等行業(yè)難題。
面對TWS市場的爆發(fā)式增長，還將繼續(xù)踐行“以需求為導向”的宗旨，全面調(diào)研細分市場，與客戶一起面對未知共同探索，為終端客戶提供更高級的產(chǎn)品體驗、進而收獲更多的客戶滿意度，進而為穿戴產(chǎn)品的行業(yè)升級作出力所能及的貢獻。
TWS激光焊接推薦設(shè)備
大族激光五軸激光焊接系統(tǒng)
原文始發(fā)于微信公眾號（大族激光穿戴電子焊接）：激光焊接助力TWS工藝與技術(shù)變革
