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熱塑性彈性體的改性通常是采用螺桿擠出機(jī)來(lái)完成，在混合擠出的過(guò)程中，難免會(huì)遇到各種問(wèn)題，比如下料口積料、排氣口帽料、成品顆粒不密實(shí)、拉條切粒料條表面不光滑等等，下面分享一個(gè)表格，附上常見問(wèn)題原因及解決辦法。
| 問(wèn)題 | 成因 | 解決辦法 |
| 擠出機(jī)產(chǎn)能不足 | 喂料量不夠；
擠出機(jī)扭矩不足； |
喂料螺桿結(jié)構(gòu)不對(duì)；
葉片式單螺桿 彈簧式雙螺桿 擴(kuò)大喂料口面積； |
| 下料口積料 | 下料口筒體溫度過(guò)高；
螺桿輸送能力不夠； |
設(shè)置隔熱墊在第1，2節(jié)筒體法蘭端面；
適當(dāng)降低第2節(jié)筒體溫度； 調(diào)整下料段螺桿組合； |
| 自然排氣口帽料 | 物料未充分熔融 | 適當(dāng)提高塑化段筒體溫度；
調(diào)整塑化段螺桿組合； |
| 真空排氣口帽料 | 擠出輸送能力不足 | 適當(dāng)提高擠出段溫度，增加物料流動(dòng)性；
網(wǎng)前壓力過(guò)高，及時(shí)換網(wǎng)； 增加模板出料孔數(shù)； 調(diào)整擠出段螺桿組合； |
| 成品顆粒不密實(shí)，伴有氣孔 | 自然和真空排氣不充分； | 檢查真空系統(tǒng)：真空管道不密封，清理真 空罐內(nèi)雜質(zhì)，檢查真空罐內(nèi)液位，檢查真 空泵進(jìn)水；
調(diào)整自然、真空排氣段螺桿組合； |
| 拉條切粒料條表面不光滑 | 物料塑化不充分；
填料分散不均勻； |
適當(dāng)高加工段筒體溫度；
調(diào)整螺桿組合； |
| 拉條切粒出現(xiàn)大量長(zhǎng)短條，甚至“蜈蚣條” | 切粒牽引過(guò)快；
牽引壓力過(guò)大； 切刀間隙過(guò)大； 料條冷卻不夠； |
適當(dāng)降低切粒機(jī)速度，將壓條氣壓調(diào)至 0.15~0.2MPa，檢查切粒機(jī)定、動(dòng)刀間隙；
適當(dāng)降低模頭溫度，以及熔體溫度；提高 冷卻效率，增加冷卻時(shí)間； |
| 模面切粒出現(xiàn)顆粒未切 斷，顆粒堆疊在一起， 形成類似“子彈帶”形狀 | 物料熔體溫度過(guò)高；
切刀與模面未貼緊； 切刀數(shù)量過(guò)多； 切刀形狀不對(duì)； |
適當(dāng)降低模頭溫度，以及熔體溫度；
檢查切刀與模面接觸情況； 水下切切刀安裝端面是否在同意平面； 水下切切刀進(jìn)刀量，與進(jìn)到壓力； 水下切的直切刀改斜切刀； 減少刀片數(shù)量； |
| 外拌色粉時(shí)，色粉不包裹顆粒 | 水下切粒導(dǎo)致顆粒表面光潔 度過(guò)高 | 更改切粒方式（根據(jù)材料硬度）；
采用內(nèi)加色粉染色造粒工藝； |
資料來(lái)源：南京德騰機(jī)械
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原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（艾邦彈性體網(wǎng)）：熱塑性彈性體改性中常見問(wèn)題及解決方法