在電池正負(fù)極材料生產(chǎn)中
袋濾器濾袋的性能直接影響著
生產(chǎn)過程的效率與環(huán)保排放
隨著市場競爭愈發(fā)激烈，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)趨于嚴(yán)格
袋濾器系統(tǒng)的優(yōu)化
已成為目前正負(fù)極材料生產(chǎn)廠家
急待解決的問題
電池正負(fù)極材料生產(chǎn)的主要工藝流程是焙燒洗滌后的料液在干燥器內(nèi)蒸發(fā)干燥其中的水分，袋濾器回收正負(fù)極材料顆粒產(chǎn)品。在此過程中，袋濾器的運(yùn)行阻力、氣體流量和粉塵排放將直接影響正負(fù)極材料生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和效率。若袋濾器排放超標(biāo)，不僅會(huì)造成產(chǎn)品的損失，更會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
目前國內(nèi)的袋濾器上常用覆膜針刺氈、機(jī)織布等覆膜濾料，屬于“表面過濾”，即大部分接觸濾料的粉塵將會(huì)被膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜阻擋在表面。憑借ePTFE薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，使覆膜濾料擁有更好的清灰性能。
然而，常見的薄膜由于本身工藝和設(shè)計(jì)欠佳，往往對(duì)極細(xì)的粉塵攔阻過濾效果并不十分理想，導(dǎo)致粉塵會(huì)順氣流壓力不斷滲入濾料、運(yùn)行阻力不斷上升，進(jìn)而造成系統(tǒng)處理風(fēng)量下降、能耗增加，并使濾袋工作壽命大大縮短。此外，濾料還易發(fā)生“板結(jié)”、“糊袋”等現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。
?理想的濾袋應(yīng)該具備以下特質(zhì)?
雖然常見薄膜濾袋問題頻出
但GORE?超低阻力?覆膜濾料的出現(xiàn)
卻帶給電池正負(fù)極材料生產(chǎn)
一次高效環(huán)保的巨大轉(zhuǎn)機(jī)
上世紀(jì)70年代，戈?duì)柊l(fā)明GORE?覆膜濾袋，解決了普通覆膜濾袋所存在的問題。如今面對(duì)新的市場需求，戈?duì)柪^續(xù)革新現(xiàn)有薄膜過濾技術(shù)，全新推出GORE?超低阻力?覆膜濾料，其過濾表面復(fù)合了一層用“膨體”專利技術(shù)制成的多微孔、極光滑的膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜，在實(shí)際生產(chǎn)中擁有出色的表現(xiàn)。
GORE?超低阻力?濾料的膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜的纖維組織極為細(xì)密，使含塵氣體經(jīng)過覆膜濾料后的粉塵排放量接近于零，避免穿透細(xì)密粉塵聚集在濾料基材內(nèi)部，使覆膜濾料持續(xù)發(fā)揮極佳的清灰性能。在這種高精度的過濾條件下，粉塵排放大幅下降，過濾阻力更低且氣流通量更高。
GORE?超低阻力?薄膜采用優(yōu)選薄膜，過濾清灰后殘留在濾袋表面和濾材中間的顆粒更少，從而有效降低工作壓差，提高處理風(fēng)量。
使用GORE?超低阻力?薄膜濾料氣流量通常可增加15%以上，大大提高系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。此外其過濾風(fēng)速比普通覆膜濾料提高20%左右，從而使袋濾器體積減小，袋濾器初始投資成本減少，同時(shí)降低了系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)動(dòng)力和壓縮空氣消耗，減少系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。更高的過濾風(fēng)速，也為今后提高產(chǎn)能做準(zhǔn)備。
此外，GORE?超低阻力?薄膜濾料還擁有近零排放效果，可降低空氣再循環(huán)設(shè)備成本，節(jié)省大量能源。
來源：戈?duì)杽?chuàng)新方案
原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（鋰電產(chǎn)業(yè)通）：電池正負(fù)極材料生產(chǎn)，再現(xiàn)技術(shù)新突破！
