吉林長玉特陶新材料技術股份有限公司（以下簡稱“長玉特陶”），是國內專業(yè)從事非氧化物特種陶瓷研發(fā)及制品制造的新材料高新技術企業(yè)。公司主要經營各類超細高純非氧化物陶瓷粉體、碳氮化鈦基金屬陶瓷刀具和工具坯體及各類定制高溫耐磨金屬陶瓷結構件。主要瞄準高端制造、冶金、航空航天及核能等行業(yè)局部國產化相對空白的市場。目前長玉特陶已與哈爾濱工業(yè)大學、哈爾濱工程大學等高校構建了研發(fā)合作關系，并互派常駐研發(fā)人員。公司首款主打產品高純超細Ti(CN)粉體產品作為切削刀具和工具的基體材料及添加劑，廣受客戶好評，首次亮相第二十一屆中國國際工業(yè)博覽會即獲得“優(yōu)秀展品獎”，這是北方地區(qū)本年度唯一一個材料類獎項。
值得一提的是，長玉特陶十分重視技術研發(fā)及品牌建設。公司成立第一年即申請專利8項，已授權2項，第二年獲評國家高新技術企業(yè)，獲得注冊商標13項，并通過ISO9001和GB/T28001-2011管理體系認證。公司技術及產品開發(fā)人員占比超過70%，區(qū)域外引進人才占比80%，本科以上人員占比90%，關鍵工藝配方及中試產線設計自主研發(fā)率達到100%。同時公司十分注重安全和環(huán)保，自主設計的產線和車間實現(xiàn)無污染、無粉塵，且工藝流程中的粘結劑、廢料等回收率達到95%以上。
整合科技創(chuàng)新資源，加強核心技術攻關，長玉特陶持續(xù)打造企業(yè)產品競爭力，努力邁向世界價值鏈中高端。據了解，先進制造領域的精密加工工具通常被稱為“工業(yè)的牙齒”，對先進制造業(yè)的最終效果起到決定性的作用，如果缺少合適的加工工具，容易導致關鍵零部件無法自給，進而制約機加工企業(yè)的發(fā)展、轉型和升級。針對該問題，長玉特陶對新一代關鍵基礎材料——碳（氮）化物陶瓷粉體，開展了配方設計和工藝優(yōu)化，通過自主研發(fā)的超細研磨分散技術，高真空碳熱還原氮化技術規(guī)?；铣闪司哂谐殹⒏呒?、高均勻特性的碳（氮）化物陶瓷粉體，該種粉體產品可以作為基體材料或增強劑廣泛用于各種加工工具和高強結構件的生產制造。同時，長玉特陶以碳（氮）化鈦粉體為主要原材料，配合3~5種高溫金屬碳化物以及鎳、鈷等金屬粉體，采用粉末冶金工藝制造出高強度、高硬度的金屬陶瓷刀具。相較于傳統(tǒng)的高速鋼及硬質合金刀具，該類刀具具有耐磨損、加工表面光潔度高等優(yōu)勢，特別適用于半精加工和精加工。
緊跟世界科技前沿，立足國家發(fā)展需求。我國自第七個“五年計劃”開始即由國內一流鋼企嘗試實現(xiàn)鋼鐵的短流程制造，其中側封板是薄帶連鑄生產線的關鍵部件，用于抵抗1600℃以上鋼水月均500小時以上的連續(xù)侵蝕，約占噸鋼成本的5%-8%。但由于其工況條件苛刻，需滿足對力學、熱物理、熱震、鋼水侵蝕和摩擦磨損等綜合性能的要求，傳統(tǒng)耐火材料已無法滿足實際工況需求，鋼鐵企業(yè)急需在材料端進行新產品開發(fā)，因此對側封板的開發(fā)和研制一直是工業(yè)技術難題。哈爾濱工業(yè)大學依托長玉特陶的特種陶瓷中試基地，開展了一系列技術合作，聯(lián)合開發(fā)的氮化硼基復合材料很好地滿足側封板工況使用要求，并初步實現(xiàn)產業(yè)化。同時，在研發(fā)過程中突破了氮化硼陶瓷材料的低溫致密化技術，開發(fā)出用于側封板的氮化硼陶瓷材料體系，該種材料具有制備成本低、抗熱震、抗鋼水侵蝕、制品尺寸穩(wěn)定性好和不吸潮等優(yōu)點，滿足了多種冶煉條件的使用需求。
原文始發(fā)于微信公眾號（長春市工業(yè)情報）：吉林長玉特陶擬建設50萬件新能源產業(yè)關鍵陶瓷零部件項目
長按識別二維碼關注公眾號，點擊下方菜單欄左側“微信群”，申請加入交流群。
