智能眼鏡行業(yè)背景
目前的智能眼鏡市場，已有眾多廠商開始布局市場，其中華為、BOSE、亞馬遜、韶音等品牌已經(jīng)推出迭代產(chǎn)品，雷柏、雷蛇等品牌也推出了旗下的首款智能眼鏡產(chǎn)品；而蘋果、Meta、字節(jié)跳動、OPPO等品牌也均已立項智能眼鏡項目，并且直接推進到了AR/VR智能眼鏡的開發(fā)。從而能夠在未來的智能眼鏡競爭中占據(jù)有利地位。屆時的智能眼鏡或?qū)⒊蔀榛ヂ?lián)網(wǎng)巨頭、手機廠商、音頻廠商的下一個角逐地。
而現(xiàn)有市場設(shè)備工藝為人工手動上料，但AR/VR產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異型較多，上料難度大，造成不良品過多，浪費較多人工與時間，為提高產(chǎn)能和效率，故設(shè)計該機器用于全自動組裝焊接智能眼鏡。
設(shè)備介紹
以自動化省人力，以緊湊布局省空間? ? ? ? ? ? ??
匠心獨運，經(jīng)典煥新? ? ? ? ?? ?
多功能聚合，品質(zhì)升級? ? ? ? ?
大族激光穿戴電子焊接項目中心研發(fā)出針對智能眼鏡行業(yè)的專業(yè)且通用設(shè)備，此專用設(shè)備采用tray盤上料機構(gòu)和視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動組裝焊接智能眼鏡。
設(shè)備采用tray盤供料、CCD自動定位、六軸機器人自動組裝、自動焊接、成品自動擺盤的方式實現(xiàn)對智能眼鏡的全自動組裝焊接。滿足用戶產(chǎn)品的自動上下料、自動組裝、自動焊接以及視覺拍照數(shù)據(jù)保存等功能。
1、工作流程?
tray盤供料、CCD自動定位、六軸機器人自動組裝、自動焊接、成品自動擺盤的方式實現(xiàn)對智能眼鏡的全自動組裝焊接流程。
2、應(yīng)用行業(yè)?
適用于各類智能眼鏡產(chǎn)品的自動組裝焊接，方案配合產(chǎn)品的外觀自動檢測，自動上下料，CCD定位及檢測，很好地解決了自動上下料，自動組裝小件，自動焊接智能眼鏡功能，達到提質(zhì)增效的目的，同時降低不良率。
3、設(shè)備特點?
平臺/機器人高精度：平臺/機器人定位精度±0.02mm，動作精準；
焊接良率：≥99.5%（治具和產(chǎn)品是良品的情況下）；
全自動化：區(qū)別于半自動化，可實現(xiàn)全流程自動上下料等工作，極大提高了生產(chǎn)效率與良率，大大節(jié)約了人力和成本；
視覺高精度：采用CCD視覺識別定位與檢測，可準確地進行自動化作業(yè)。
4、核心優(yōu)勢?
自主研發(fā)?|?智能安全?|?模塊設(shè)計?|?技術(shù)成熟
1、作為穿戴電子行業(yè)加工領(lǐng)域的先鋒，大族激光拓荒并深耕自動化技術(shù)十余年，打破了國外壟斷；
2、源于經(jīng)典，但不止于經(jīng)典。CCD視覺系統(tǒng)與焊接機控制系統(tǒng)，均由大族自主研發(fā)，深度融合控制系統(tǒng)，自動調(diào)度分配生產(chǎn)計劃，為實現(xiàn)自動化添磚加瓦，為實現(xiàn)自動化夯實基礎(chǔ)，多能并舉為自動線生產(chǎn)保駕護航；
3、模塊化設(shè)計為個性需求保留更多可能性，它由產(chǎn)品系列化、組合化、通用化和標準化的需求而孕育的。我們以用戶技術(shù)和工藝需求為導(dǎo)向逆思維創(chuàng)新，統(tǒng)一產(chǎn)品設(shè)計模塊及設(shè)計規(guī)范。它為個性需求與標準設(shè)計應(yīng)運而生，模塊化設(shè)計1+1＞2；
4、智能安全，設(shè)備設(shè)有安全聯(lián)鎖開關(guān)與光柵，防止系統(tǒng)全自動運行時人員誤進工作區(qū)域，保證系統(tǒng)安全運行。
原文始發(fā)于微信公眾號（大族激光穿戴電子焊接）：智造眼鏡 無微不智 | 智能眼鏡自動組裝焊接設(shè)備
