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【注塑】為何POM料注塑成型難以獲得好的外觀?

【注塑】為何POM料注塑成型難以獲得好的外觀?

相信大家做過成型手寫筆的同行都知道,如果用POM料來注塑,產(chǎn)品表面會出現(xiàn)很多類似流紋、氣紋、夾水紋等這樣的東西,即使是調(diào)整注塑工藝參數(shù),外觀上也是很難滿意的。但如果換成PC/ABS、ABS、PC來做,調(diào)整注塑工藝參數(shù),卻可以得到外觀很漂亮的產(chǎn)品了。

【注塑】為何POM料注塑成型難以獲得好的外觀?


是什么原因呢?

外觀不漂亮的原因,主要是熔體在充填的時候不是以穩(wěn)定的擴(kuò)展流向前擴(kuò)展的,而是有擾動形成亂流造成的。而熔體能否在充填的時候形成穩(wěn)定的擴(kuò)展流,除了與模具設(shè)計、成型工藝有關(guān)外,還與熔體的熱物理性質(zhì)有關(guān)。

下面先介紹一下塑料熱物理性質(zhì)的幾個相關(guān)概念。

一、比熱容

對于注塑成型來講,可以認(rèn)為是在一定的壓力下的進(jìn)行的,因此可以認(rèn)為是定壓比熱容。

定壓比熱容是指單位質(zhì)量的物質(zhì)在壓力不變的條件下,溫度升高或下降1℃所吸收或放出的能量。

具體到注塑成型來講,比熱容大就意味著塑料由固態(tài)變成熔體時吸收的熱量多,由熔體冷卻成固體時放出的熱量也多。


二、熱導(dǎo)率

熱導(dǎo)率有時也稱“導(dǎo)熱系數(shù)”,是物質(zhì)導(dǎo)熱能力的量度,指的是兩種不同介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)能力。

具體到注塑成型來講,是熔體與模具表面進(jìn)行熱傳遞。熱導(dǎo)率高,意味著熔體向模具傳熱快,熔體冷卻速度快。


三、熱擴(kuò)散系數(shù)

熱擴(kuò)散系數(shù)是指熱量在物質(zhì)內(nèi)的傳媒速度,也就是說物質(zhì)內(nèi)部溫度扯平的能力。

具體到注塑成型來講,就是熔體內(nèi)部之間不同液層之間的熱傳遞能力。熱擴(kuò)散系數(shù)大,意味著熔體表層降溫后,中心層會即時將熱量傳遞給表層,中心層的溫度也很快降低。


四、熔融指數(shù)

熔融指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。它是美國量測標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(ASTM)根據(jù)美國杜邦公司慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成,其測試方法是先讓塑料粒在一定時間(10分鐘)內(nèi)、一定溫度及壓力(各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同)下,融化成塑料流體,然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克(g)數(shù)。其值越大,表示該塑膠材料的加工流動性越佳,反之則越差。

通過上面的介紹,我們下面來比較POM、ABS、PC、PA66四種材料的熱性能參數(shù)。PC/ABS因沒有找到相關(guān)的參數(shù),沒有作對比,但應(yīng)該是處于ABS與PC之間的。


下表為幾種塑料的熱性能參數(shù)表

【注塑】為何POM料注塑成型難以獲得好的外觀?


通過上面數(shù)據(jù)比較,就會發(fā)現(xiàn):

1、POM比熱容大,冷卻時釋放的熱量多,這就是注塑成型POM料模具與產(chǎn)品溫度高、燙手的原因。

2、POM的導(dǎo)熱率與熱擴(kuò)散系數(shù)都低。熱導(dǎo)率低表明POM熔體與模具表面的熱交換速度慢,凍結(jié)層較薄。熱擴(kuò)散系數(shù)低表明熔體內(nèi)部熱量的傳遞能力差,即使是表面熔體的溫度降低,并不能很快地導(dǎo)致中心層的熔體溫度也降低,中心層熔體仍的較高的溫度與較好的流動性。熔體在充填的時候,很容易突破薄的表皮層,形成亂流。

3、POM的熔融指數(shù)。雖然表中給出的是一個范圍,熔融指數(shù)的高低與分子量大小有關(guān)。一般生產(chǎn)手寫筆這種要求不高的產(chǎn)品,會選擇價格低、分子量也低的材料,因此熔融指數(shù)相對較高,POM具有較高的流動性。

這幾種情況的綜合表現(xiàn),就是用POM料注塑成型手寫筆時,難以穩(wěn)態(tài)填充,容易出現(xiàn)擾動、亂流,所以難以注塑出漂亮的外觀來

模具設(shè)計的時候,澆口要盡量設(shè)計得大些,避免形成噴射流。注塑工藝調(diào)整的時候,應(yīng)該盡量降低充填速度,形成穩(wěn)態(tài)填充。但注塑機(jī)在低速下穩(wěn)定性不好,注射速度太低時螺桿前進(jìn)時會出現(xiàn)顫抖,因此熔體會出現(xiàn)振動產(chǎn)生震紋,有時反而不如充填速度稍快充填的外觀好。

通過上面的分析可以看出,POM料料注塑成型手寫筆時難以獲得合格的外觀,而改用PC/ABS、PC、ABS料則很容易通過工藝的調(diào)整做到,就是因為這幾種料的熱性能恰好相反,比熱容大,熱導(dǎo)率與熱擴(kuò)散系數(shù)高,熔融指數(shù)低,熔體填充的時候能獲得穩(wěn)態(tài)流動的緣故。


來源:振業(yè)注塑匯|專注于塑料行業(yè)服務(wù),助力工廠改善致電:0755-28152581

第五屆TPE/TPV技術(shù)與應(yīng)用研討會

(6月23日? 蘇州 )

5th TPE / TPV Technology and Application Forum

(June 23, 2017,Suzhou, China)


主辦方:艾邦高分子

Organizer: Aibang Polymer

規(guī)模:300人

Size: 300

時間:6月23日 星期五 

Time: Friday, June 23, 2017

地點(diǎn):蘇州 福朋喜來登酒店

Location: Suzhou, China

主題:TPV新材料、新應(yīng)用、新設(shè)備、新工藝

Main Topics: New Materials/ Applications/ Equipment/ Technology on TPV


會議議題(暫定)/Meeting topic (to be confirmed):

1.TPV過去、現(xiàn)在、未來 (北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院  研發(fā)高級工程師 周志峰)

2.TPV全球市場發(fā)展?fàn)顩r以及趨勢( IHS  副總監(jiān) 徐徐)

3.EPDM在TPV中的應(yīng)用(上海中石化三井彈性體有限公司 技術(shù)總監(jiān) 王建國)

4.TPV 在汽車門封中應(yīng)用介紹(山東道恩高分子材料股份有限公司 技術(shù)總監(jiān) 陳文泉)

5.TPV 吹塑制品在汽車中的應(yīng)用(安徽中鼎橡塑制品有限公司  經(jīng)理 任福海)

6.過氧化物在PP/EPDM動態(tài)硫化中的應(yīng)用(阿科瑪 陰景賢)

7.汽車密封條TPV與傳統(tǒng)材料之爭及趨勢(天津天逸合成精密機(jī)械有限公司 總經(jīng)理 滕智全)

8. 酚醛硫化樹脂在TPV動態(tài)硫化中的應(yīng)用(圣萊科特化工(上海)有限公司亞太技術(shù)經(jīng)理 李道力)

9.TPV擠出共混工藝(克勞斯馬菲)

10.TPV在汽車內(nèi)外飾領(lǐng)域應(yīng)用(待定)

11.TPV在其他領(lǐng)域應(yīng)用(擬邀請 國內(nèi)外知名 TPV企業(yè))

12.TPV制品擠出工藝

13.TPV制品其他成型工藝

14. TPV其他相關(guān)助劑(除味劑,交聯(lián)劑等)


贊助及支持單位:

圣萊科特化工(上海)有限公司

上海森迪化工有限公司

山東道恩高分子材料股份有限公司

上海中石化三井彈性體有限公司

安徽中鼎橡塑制品有限公司

安徽雄亞塑膠科技有限公司

天津天逸合成精密機(jī)械有限公司

北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院

克勞斯馬菲

阿科瑪

IHS


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