沉浸感是支撐元宇宙概念成立的核心要素,物理沉浸感也是VR/AR繼續(xù)努力的方向。物理沉浸感指的是VR/AR頭戴設(shè)備的重量、大小、佩戴體驗,塑膠/金屬件構(gòu)成了VR/AR結(jié)構(gòu)件的大部分,針對不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計需求有不同的成型方式,為大家介紹幾種加工制造工藝。

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3種AR/VR結(jié)構(gòu)件制造工藝介紹
圖 創(chuàng)維Pancake 1
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1.? 注塑

注塑成型是制造塑料部件的首選方法。注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。

3種AR/VR結(jié)構(gòu)件制造工藝介紹

圖 注塑工藝流程

塑件的注塑成型工藝過程主要包括合?!畛洹?氣輔,水輔)保壓——冷卻——開?!撃5?個階段。
注塑成型主要用于外殼、鏡頭架、鏡片等塑料制品,VR/AR常用的PA、PC、PC/ABS、PP,鏡片采用的COC、PMMA、PC等材質(zhì)都可以用注塑加工。
YVR 2采用高壓成型+五軸CNC,將注塑的壁厚從常見的1.8毫米削減到了0.8毫米,在保證結(jié)構(gòu)強度的同時,顯著降低了整機產(chǎn)品重量。
3種AR/VR結(jié)構(gòu)件制造工藝介紹
圖 YVR 2
這種成型方式的優(yōu)點有:
●?可使用多腔注塑模具,能夠在每個周期生產(chǎn)多個部件;
●?公差精度高、材料選擇范圍大;
●?勞動力成本低、廢料損失最小并且在成型后幾乎不需要拋光部件。
缺點是昂貴的前期模具投資和工藝限制,整個成型周期較長;注塑型坯內(nèi)應(yīng)力較大,加之在轉(zhuǎn)換模具過程中容易受到不均勻的冷卻;注塑鏡片透過率低、解析度不足。

2.? CNC一體成型

CNC加工,也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC一體成型則是指用一整塊金屬通過CNC“雕刻”成精密又堅韌的結(jié)構(gòu)件。VR/AR常用的金屬材料為鎂鋰合金和鈦。
因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工,因此,CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,可加工復(fù)雜型面,加工效率高等優(yōu)點。缺點是成本高。
OPPO Air Glass,機體采用CNC一體成型,整體機身更加順滑流暢,一體性更強。
圖 OPPO Air Glass

3.? 壓塑注塑一體成型

壓塑注塑是一種注塑與壓塑相結(jié)合的生產(chǎn)工藝,是將塑化后的塑料原料加入注塑機的料斗中,然后調(diào)節(jié)注塑壓力使原料注入型腔,開啟壓力裝置,使模具型腔向前擠壓,在壓力裝置的擠壓下,塑料件完全硬化成型,最后用注塑機的開模裝置開模。
3種AR/VR結(jié)構(gòu)件制造工藝介紹
圖 壓縮注塑工藝流程
HUAWEI VR Glass,采用了壓塑注塑工藝進(jìn)行一體成型,并通過光學(xué)鍍膜技術(shù)和納米級雕刻光學(xué)紋理實現(xiàn)了鏡面設(shè)計的同時還有曲面的效果。
圖 華為 VR Glass
壓縮注塑工藝優(yōu)點:
●?能生產(chǎn)外形復(fù)雜、薄壁或壁厚變化很大、帶有精細(xì)嵌件的塑件;
●?縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率,塑件密度和強度得到提高;
●?由于塑料成型前模具完全閉合,分型面的飛邊很薄,因而塑件精度容易保證表面粗糙度也較低。
缺點:
●?原料消耗較大;
●?澆口痕跡的修整使工作量增大;
●?模具結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜;
●?操作難度大。

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作者 li, meiyong

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