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AMB(Active Metal Brazing,活性金屬釬焊)工藝?yán)免F焊料中含有的少量活性元素(例如,鈦Ti)與陶瓷反應(yīng)生成能被液態(tài)釬焊料潤(rùn)濕的反應(yīng)層,從而實(shí)現(xiàn)陶瓷與金屬結(jié)合的一種方法。根據(jù)陶瓷材質(zhì)的不同,目前成熟應(yīng)用的AMB陶瓷基板可分為:氧化鋁、氮化鋁和氮化硅基板。

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AMB氧化鋁基板??

基于氧化鋁板材來源廣泛、成本最低,是當(dāng)前性價(jià)比最高的AMB陶瓷基板,其工藝也最為成熟。但由于氧化鋁陶瓷的熱導(dǎo)率低、散熱能力有限,AMB氧化鋁基板多用于功率密度不高且對(duì)可靠性沒有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域。

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AMB氮化鋁基板

AMB基板具有較高的散熱能力,從而更適用于一些高功率、大電流的工作環(huán)境。但是由于機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較低,氮化鋁AMB覆銅基板的高低溫循環(huán)沖擊壽命有限,從而限制了其應(yīng)用范圍。氮化鋁AMB基板具有較高的散熱能力,從而更適用于一些高功率、大電流的工作環(huán)境。但是由于機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較低,氮化鋁AMB覆銅基板的高低溫循環(huán)沖擊壽命有限,從而限制了其應(yīng)用范圍。

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AMB氮化硅基板

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氮化硅陶瓷的熱膨脹系數(shù)(2.4ppm/K)較小,與硅芯片(4ppm/K)接近;AMB氮化硅基板具有較高的熱導(dǎo)率(>90W/mK)。AMB-Si3N4基板結(jié)合的機(jī)械性能具有優(yōu)異的耐高溫性能、散熱特性和超高的功率密度。

對(duì)于對(duì)高可靠性、散熱以及局部放電有要求的汽車、風(fēng)力渦輪機(jī)、牽引系統(tǒng)和高壓直流傳動(dòng)裝置等來說,AMB氮化硅基板可謂其首選的基板材料。此外,載流能力較高,而且傳熱性也非常好。?

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來源:威斯派爾

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作者 gan, lanjie

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