近日,記者在位于綦江高新區(qū)的重慶金美新材料科技有限公司(以下簡稱金美新材料)生產(chǎn)車間看到,自動化設(shè)備高速運轉(zhuǎn),技術(shù)工人按流程有條不紊地生產(chǎn)。

▲金美新材料生產(chǎn)車間內(nèi)復(fù)卷機(jī)正在作業(yè)。記者 成蓉 攝
“去年我們量產(chǎn)的8微米鋁復(fù)合集流體正處于持續(xù)爬坡階段,每月產(chǎn)能已從最初的10萬平方米遞增至50萬平方米?!苯鹈佬虏牧隙麻L臧世偉介紹,未來,該產(chǎn)品每月產(chǎn)能將達(dá)到90萬平米。
據(jù)了解,復(fù)合集流體技術(shù)是一種材料創(chuàng)新,能夠在發(fā)生內(nèi)短路時起到保險絲的作用,在全球率先攻克了電池內(nèi)短路引發(fā)熱失控的安全痛點。目前,復(fù)合集流體主要應(yīng)用于高端汽車、3C數(shù)碼等領(lǐng)域。

▲金美新材料生產(chǎn)車間,技術(shù)人員正在查看設(shè)備運行情況。(資料圖片)記者 陳正策 攝
金美新材料是全球唯一一家同時量產(chǎn)銅復(fù)合集流體和鋁復(fù)合集流體的企業(yè)。2018年10月,首次應(yīng)用金美新材料多功能復(fù)合集流體材料的動力電池正式批量生產(chǎn),并實車裝機(jī)近30000輛推向市場。2020年,金美新材料實現(xiàn)第二代6微米銅復(fù)合集流體批量化生產(chǎn)及商品化裝機(jī)應(yīng)用;2022年第二代8微米鋁復(fù)合集流體實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)并持續(xù)裝機(jī)應(yīng)用。

▲金美新材料工作人員正在做實驗。記者 成蓉 攝
作為一家產(chǎn)品經(jīng)歷了三次重大技術(shù)迭代并量產(chǎn)的企業(yè),金美新材料在材料、裝備和工藝端都積累了大量的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗,已經(jīng)建立了一套從研發(fā)、生產(chǎn)到品控和運營的完整體系,反復(fù)經(jīng)過業(yè)內(nèi)要求最嚴(yán)苛的客戶批量裝機(jī)實測應(yīng)用認(rèn)證。如今,金美新材料擁有核心產(chǎn)品及工藝、設(shè)備的國內(nèi)外相關(guān)專利500余項,滿產(chǎn)后年產(chǎn)值可達(dá)5億元。
“技術(shù)創(chuàng)新就是企業(yè)的生命,能讓企業(yè)走得更遠(yuǎn)更長。我們每年的研發(fā)投入都不低于5000萬元,同時大力引進(jìn)人才,已有100多名研發(fā)人員。”臧世偉說,接下來,金美新材料還將在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、降低成本上狠下功夫,努力讓消費者擁有更好的安全感和體驗感,真正得到實惠。
原文始發(fā)于微信公眾號(鋰電產(chǎn)業(yè)通):重慶金美復(fù)合集流體正持續(xù)發(fā)力