隨著5G通訊技術(shù)的迅猛發(fā)展，5G基站的建設(shè)需求量不斷增加?；驹O(shè)備高頻傳輸，功耗和熱量大幅提高，為保證元器件、設(shè)備正常工作和更長的使用壽命，機(jī)箱外殼成為系統(tǒng)散熱器件的重要部分。
海驪新材料在通信領(lǐng)域產(chǎn)品主要為4G、5G通信基站機(jī)體和屏蔽蓋等鋁鎂合金壓鑄結(jié)構(gòu)件。為研發(fā)出更高散熱性能的5G基站散熱箱體，海驪新材料團(tuán)隊從材料和結(jié)構(gòu)兩方面進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。一方面，聯(lián)合科研院校和專家團(tuán)隊，研發(fā)出高導(dǎo)熱鋁鎂合金材料，在保證高導(dǎo)熱的同時也改善了合金的鑄造性能，這種高導(dǎo)熱鋁鎂合金可以改變金屬結(jié)構(gòu)部件上的溫度分布，有效減小熱阻值，相對ADC12鋁合金導(dǎo)熱率提高20%以上。另一方面，采用一體式壓鑄外殼結(jié)構(gòu)，將散熱翅片集成在殼體上，增加外部殼體的散熱面積和空氣的換熱量，可以把箱體內(nèi)部熱量通過殼體更快的傳遞出來，從而降低了箱體內(nèi)部溫度和元器件溫度，保證了元器件和基站更長的使用壽命。實驗數(shù)據(jù)表明，海驪新材料新型散熱片結(jié)構(gòu)設(shè)計能使基站的整體散熱能力提升30%。
海驪新材料在鎂合金、鋁合金精密壓鑄件生產(chǎn)方面具備完整的生產(chǎn)工藝體系。在模具開發(fā)方面，攻克了超導(dǎo)熱材料粘度大，易粘模；筋條深且薄，成型不良率高；筋位深，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筋位頂出不順等難題，使壓鑄產(chǎn)率和穩(wěn)定性顯著提升。在設(shè)備方面，布局1000T-3000T自動化壓鑄單元，模溫機(jī)、真空機(jī)、高壓點冷機(jī)、FANUC噴霧、取件機(jī)器人，油壓切邊、機(jī)邊冷卻等周邊配置齊全?？梢越档蛪鸿T件中的氣孔含量，提高致密度，有助于提高壓鑄件的導(dǎo)熱率，滿足多樣化5G基站鋁鎂合金壓鑄產(chǎn)品需求。
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