隨著科技的飛速發(fā)展，深圳市飛仕達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司應(yīng)運(yùn)而生，自2010年創(chuàng)立以來(lái)，飛仕達(dá)始終秉承“創(chuàng)新科技，卓越品質(zhì)”的理念，致力于研發(fā)、生產(chǎn)及銷售高品質(zhì)的機(jī)械設(shè)備。如今，飛仕達(dá)已成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地。
目前，飛仕達(dá)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)遍布上海、重慶、江西、湖北、湖南、山東、浙江、四川等地，為眾多高端陶瓷板客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
飛仕達(dá)堅(jiān)信，憑借精湛的技術(shù)和高端的產(chǎn)品，在半導(dǎo)體行業(yè)中，他們將能站得更高、走得更遠(yuǎn)、開(kāi)拓更廣闊的道路。
陶瓷自動(dòng)精密磨板拋光機(jī) 性能參數(shù) ii) ??85×85 mm? ? [最小] iii) ?0.3~3.2 mm? [厚度] [有效工作面寬度: 200mm]
設(shè)備特點(diǎn) 1、用于陶瓷基板減薄、拋光、雷射鉆孔去除熔渣、覆銅板整平研磨 2、破片&暗裂率：＜0.3%， 3、銅板：均勻性±5um /Ra=0.15-0.25 Rz=0.8-1.5 4、搖擺裝置×2套（擺幅±2.5mm 5、搖擺頻率：480次/分。 6、磨板機(jī)可自動(dòng)控制壓力，也可手動(dòng)控制壓力。
與PCB線路板制作不同點(diǎn) 1、傳動(dòng)平穩(wěn)。 2、搖擺頻率高。 3、磨板精度高。 4、磨板機(jī)可自動(dòng)控制壓力，也可手動(dòng)控制壓力。
陶瓷板線路顯影線 ii) ??80×80 mm? ? ?[最小] iii) ?0.3~3.2 mm? ?[厚度] [有效工作面寬度: 610mm]
設(shè)備特點(diǎn) 1、可獨(dú)立調(diào)壓的水平搖擺噴盤設(shè)計(jì) ，噴灑更均勻，生產(chǎn)更流暢； 2、顯影配置機(jī)械式破泡裝置，避免消泡劑污染，有效減少藥液浪費(fèi)； 3、機(jī)組設(shè)計(jì)有全自動(dòng)測(cè)顯影點(diǎn)程式，方便生產(chǎn)操作使用； 4、顯影點(diǎn)控制：50%左右 5、多級(jí)逆流式水洗，單點(diǎn)補(bǔ)水量只需4～6L/min；
與PCB線路板制作不同點(diǎn) 1、DBC顯影機(jī)顯影時(shí)間長(zhǎng)；藥水反應(yīng)時(shí)間在100-120s。 2、顯影段噴咀排列及使用不同，要錐形噴咀與扇形噴咀相組合。 3、全線輸送使用防碰傷板軟膠行轆。
陶瓷板蝕刻退鈦連退膜線 ii) ??80×80 mm? ? ?[最小] iii) ?0.3~3.2 mm? ?[厚度] [有效工作面寬度: 610mm]
設(shè)備特點(diǎn) 1、精密補(bǔ)償蝕刻設(shè)計(jì)，有效控制水池效應(yīng)，提高做板均勻性，以0.3mm銅為準(zhǔn)，蝕刻線寬線距：0.3mm/0.3mm，蝕刻均勻度C.O.V≥96%,蝕刻因子≥4.0-10.0（陶瓷板標(biāo)準(zhǔn)為2.0）；蝕刻線路精度+/-10%。 2、退鈦段金屬全面用塑膠密封，不會(huì)產(chǎn)生腐蝕。 2、退膜交叉斜噴式噴淋可更有效地沖刷退凈膜片； 3、退膜圓錐滾筒式膜渣分離系統(tǒng)，可高效、干凈地收集處理膜渣。 與PCB線路板制作不同點(diǎn) 1、DBC蝕刻銅層比較厚0.35-0.8mm；可以使用氯化銅和三氯化鐵。 2、蝕刻噴咀選型及進(jìn)水方式不同，以增大噴咀出水壓力和流量。 3、退鈦與藥水接觸部分金屬全部密封。 4、全線輸送使用防碰傷板軟膠行轆。
垂直顯影蝕刻線 ii) ??80×80 mm? ? ?[最小] iii) ?0.3~3.2 mm? ?[厚度] [有效工作面寬度: 610mm]
設(shè)備特點(diǎn) 1、比傳統(tǒng)水平線傳動(dòng)減少刮花，減少輪面接觸板面的線路，減少報(bào)廢，適用于精細(xì)線路，MINILED或載板細(xì)線路。 2、比傳統(tǒng)水平線傳動(dòng)，減少夾膜，速度更快，板面藥水殘留較小，減少設(shè)備占地面積。 3、精密蝕刻設(shè)計(jì)，有效控制減少水池效應(yīng)，提高做板均勻性，蝕刻線寬線距：2mil/2mil，蝕刻均勻度C.O.V≥96%,蝕刻因子≥4 。
與PCB線路板制作不同點(diǎn) 1、DPC蝕刻銅層比較厚0.35-0.8mm；可以使用鹽酸和硫酸。 2、蝕刻噴咀選型及進(jìn)水方式不同，以增大噴咀出水壓力和流量。 3、退鈦與藥水接觸部分金屬全部密封。 4、全線輸送使用防碰傷板軟膠行轆。
水平化銅 ii) ??80×80 mm? ? ?[最小] iii) ?0.3~3.2 mm? ?[厚度] [有效工作面寬度: 610mm]
設(shè)備特點(diǎn) 1、每支涌流水刀采用雙級(jí)均流設(shè)計(jì)，確保噴涌出水均勻，每支涌流水刀出水孔數(shù)量提高到常規(guī)水刀的4倍，確保無(wú)縫覆蓋、沖洗、填灌每個(gè)盲孔或微通孔； 2、每支水刀配有透明可視流量計(jì)監(jiān)控水刀流量，另可選配流量上下限電子報(bào)警功能； 3、活化等忌泡藥水主槽有多項(xiàng)緩沖擊防泡沫導(dǎo)流設(shè)計(jì)，有效維護(hù)藥液品質(zhì)及壽命； 4、優(yōu)異的水刀澆灌及沉銅槽入板處外加設(shè)計(jì)閃鍍裝置，增強(qiáng)化學(xué)銅沉積速率及沉銅厚度，確保背光等級(jí)九級(jí)以上； 5、縱橫孔徑比：10：1 最小孔徑≥?0.15mm(通孔)； 6、縱橫孔徑比：0.75：1 ?最小孔徑≥?0.075mm(盲孔)。 與PCB線路板制作不同點(diǎn) 1、行輪間距比較密 2、全線輸送使用防碰傷板軟膠行轆。
陶瓷板化銀線 ii) ??80×80 mm? ? ?[最小] iii) ?0.3~3.2 mm? ?[厚度] [有效工作面寬度: 610mm]
設(shè)備特點(diǎn) 1、每支涌流水刀采用雙級(jí)均流設(shè)計(jì)，確保噴涌出水均勻，每支涌流水刀出水孔數(shù)量提高到常規(guī)水刀的4倍， 2、每支水刀配有透明可視流量計(jì)監(jiān)控水刀流量，另可選配流量上下限電子報(bào)警功能 3、化銀均勻度0.7um+/-0.1um。
與PCB線路板制作不同點(diǎn) 1、行輪間距比較密 2、全線輸送使用防碰傷板軟膠行轆。
原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（陶瓷基板智造）：飛仕達(dá)：高品質(zhì)設(shè)備助力陶瓷基板產(chǎn)業(yè)升級(jí)，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó)！
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