2024 年 9 月 10 日，Niterra集團NGK SPARK PLUG Co., Ltd.與日本產(chǎn)業(yè)技術綜合研究所（AIST）共同成立了“日本特殊陶業(yè)-AIST碳中和先進無機材料協(xié)同研究實驗室”，開發(fā)了一種技術，采用新型燒結助劑來提高釤鐵氮（Sm2Fe17N3）基燒結磁體的密度和性能。
通過開發(fā)新型燒結助劑和磁體合成工藝，成功生產(chǎn)高性能Sm2Fe17N3永磁體，利用其高耐熱性和低資源風險的優(yōu)勢，有望用于需要耐熱性的電動汽車等高效電機。
Sm2Fe17N3 磁體表現(xiàn)出優(yōu)異的磁性能，并且由于其耐熱性超過釹鐵硼（Nd-Fe-B）磁體，因而被期待作為下一代替代 Nd-Fe-B 磁體的材料。然而，為了提高磁體性能，必須通過高溫燒結形成高密度的微觀結構組織，但由于 Sm2Fe17N3 在相對較低的溫度下分解，因此難以實現(xiàn)高密度化。雖然此前曾研究過使用低熔點（420℃）的鋅（Zn）作為燒結助劑以實現(xiàn)低溫燒結的方案，但即便實現(xiàn)了高密度化，關鍵性能指標磁化卻下降了。
在該研究中，為了在不降低磁化的情況下實現(xiàn) Sm2Fe17N3 磁體的致密化，開發(fā)了一種含有周期表第二族元素（如鎂、鈣等）的合金作為燒結助劑。通過此方法，可以在將磁化下降降至最低的同時提高 Sm2Fe17N3 磁體的密度，有望未來應用于對耐熱性有高要求的電動汽車等的馬達磁體。
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